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危化品企業罐區液位計和緊急切斷閥的設置及聯鎖要求規范合集

危化品企業罐區液位計和緊急切斷閥的設置及聯鎖要求規范合集（1）

小編邀您先思考：
  • 同一儲罐至少配備幾種不同類別的液位檢測儀表？
  • 構成重大危險源的液化氣體、劇毒液體等重點儲罐必須設置緊急切斷裝置嗎？
  • 所有的儲罐，都必須設置高低液位報警及連鎖嗎？
  • 如果設置緊急切斷閥，對安裝位置有要求嗎？
  • 現場需要設置緊急切斷閥聯鎖按鈕嗎？安裝位置有要求嗎？


01、GB50074-2014《石油庫設計規范》
（1）設置要求：
15.1 自動控制系統及儀表
15.1.1容量大于100m3的儲罐應設液位測量遠傳儀表，并應符合下列規定：
1 液位連續測量信號應采用模擬信號或通信方式接入自動控制系統；
2 應在自動控制系統中設高、低液位報警；
3 儲罐高液位報警的設定高度應符合現行行業標準《石油化工儲運系統罐區設計規范》SH/T 3007的有關規定；
4 儲罐低液位報警的設定高度應滿足泵不發生汽蝕的要求,外浮頂儲罐和內浮頂儲罐的低液位報警設定高度(距罐底板)宜高于浮頂落底高度0.2m及以上。
15.1.4用于儲罐高高、低低液位報警信號的液位測量儀表應采用單獨的液位連續測量儀表或液位開關，并應在自動控制系統中設置報警及聯鎖。

（2）聯鎖要求：
15.1.2 下列儲罐應設高高液位報警及聯鎖，高高液位報警應能同時聯鎖關閉儲罐進口管道控制閥：
1 年周轉次數大于6次，且容量大于或等于10000m3的甲B、乙類液體儲罐；
2 年周轉次數小于或等于6次，且容量大于20000m3的甲B、乙類液體儲罐；
3 儲存I、II級毒性液體的儲罐。
15.1.3 容量大于或等于50000m3的外浮頂儲罐和內浮頂儲罐應設低低液位報警。低低液位報警設定高度（距罐底板）不應低于浮頂落底高度，低低液位報應能同時聯鎖停泵。
15.1.4用于儲罐高高、低低液位報警信號的液位測量儀表應采用單獨的液位連續測量儀表或液位開關，并應在自動控制系統中設置報警及聯鎖。
條文說明：
15.1.4 “單獨的液位連續測量儀表或液位開關”是指，除了“應設液位測量遠傳儀表”外，還需設置一套專門用于儲罐高高、低低液位報警及聯鎖的液位測量儀表。
置及聯鎖要求：
15.1.2 下列儲罐應設高高液位報警及聯鎖，高高液位報警應能同時聯鎖關閉儲罐進口管道控制閥；
15.1.7 一級石油庫的重要工藝機泵、消防泵、儲罐攪拌器等電動設備和控制閥門除應能在現場操作外，尚應能在控制室進行控制和顯示狀態。二級石油庫的重要工藝機泵、消防泵、儲罐攪拌器等電動設備和控制閥門除應能在現場操作外，尚宜能在控制室進行控制和顯示狀態。
15.1.11 一級石油庫消防泵的啟停、消防水管道及泡沫液管道上控制閥的開關均應在消防控制室實現遠程啟停控制，總控制臺應顯示泵運行狀態和控制閥的閥位信號。
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條文說明：
15.1.7 這樣規定可以實時監測電動設備狀態，及時處理異常情況。
15.1.11 本條規定是為了保證快速啟動消防系統，及時對火災實施撲救。
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02、GB 50737-2011 《石油儲備庫設計規范》
（1）設置要求：
11.1 自動控制系統及儀表
11.1.2 每座油罐應設置液位連續測量儀表和高高液位開關、低低液位開關，并應符合下列規定：
1 液位計的精度應優于±1mm；
2 連續液位計應具備高液位報警、低液位報警和高高液位聯鎖關閉油罐進口閥門的功能，低液位報警設定高度(距罐底板)不宜小于2m；
3 高高液位開關應具備高高液位聯鎖關閉油罐進口閥門的功能；
4 低低液位開關應具備低低液位聯鎖停輸油泵并關閉泵出口閥門的功能，低低液位開關設定高度(距罐底板)可不小于1.85m；    
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（2）條文說明：
11.1.2 液位是油罐需要監控的最重要參數，故要求“每座油罐應設置液位連續測量儀表”。高高液位聯鎖關進口閥可防止油罐進油時溢油，是必要的安全保護措施。低低液位開關的設置是為了避免浮頂支腿降落到罐底。浮頂罐的浮頂一般情況下漂浮在油面上，直接與油面接觸，可以有效抑制油氣揮發且除密封圈處外沒有氣相空間，極大地消除了爆炸環境。使用過程中需要注意的是，除檢修油罐外，須避免浮頂落底。浮頂一旦落底就會在油面與浮頂之間出現氣相空間，對于原油來說，有氣相空間就會有爆炸性氣體，就大大增加了火災危險性。2010年發生的北方某大型油庫火災事故中，有多個10×104m3油罐在10余米的近距離受到火焰的烘烤，但只有103號罐被引燃并最終被燒毀，主要原因是該罐當時浮頂已落地，罐內有少量存油，在火焰的烘烤下，存在于氣相空間的油氣很容易就被引爆起火了。浮頂支腿一般高度是1.8m，故規定“低低液位開關設定高度(距罐底板)可不小于1.85m”；考慮報警后需有10min～15min的處理時間，故規定“低液位報警設定高度(距罐底板)不宜小于2m”。
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（3）設置要求：
11.1.10 消防泵的啟停、消防水管道及泡沫液管道上控制閥的開關應在消防控制室實現程序啟停控制，總控制臺可顯示泵運行狀態和電動閥的閥位信號。

03、GB 50160-2018《石油化工企業設計防火規范》
（1）設置要求：
6.2.23可燃液體的儲罐應設液位計和高液位報警器，必要時可設自動聯鎖切斷進料設施；并宜設自動脫水器。
（2）聯鎖要求：
6.3 液化烴、可燃氣體、助燃氣體的地上儲罐；
6.3.11液化烴儲罐應設液位計、溫度計、壓力表、安全閥，以及高液位報警和高高液位自動聯鎖切斷進料措施。
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（3）條文說明：
6.3.11 NFPA 58《液化石油氣規范》中規定：“冷藏液化石油氣容器上應設置高液位報警器”。“冷藏液化石油氣容器上應裝備高液位流量切斷設施，該裝置應與所有儀表無關。”
即使常溫儲罐，這樣規定也更加安全。高液位自動聯鎖切斷進料裝置是避免油罐冒罐的最后有效手段，目前比較普遍使用，是合理的設置。
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（4）設置及聯鎖要求：
6.3.14 全壓力式液化烴儲罐宜采用有防凍措施的二次脫水系統，儲罐根部宜設緊急切斷閥。
6.4 可燃液體、液化烴的裝卸設施
6.4.1 在距裝車棧臺邊緣10m以外的可燃液體（潤滑油除外）輸入管道上應設便于操作的緊急切斷閥；
6.4.2 站內無緩沖罐時，在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸管道上應設便于操作的緊急切斷閥；
7 管道布置
7.2 工藝及公用物料管道
7.2.15 液化烴及操作溫度等于或高于自燃點的可燃液體設備至泵的入口管道應在靠近設備根部設置切斷閥，當設備容積超過40m3且與泵的間距小于15m時，該切斷閥應為帶手動功能的遙控閥，遙控閥就地操作按鈕距泵的間距不應小于15m。
7.4.7 當廠際管道長度大于5km時，其上、下游企業圍墻或用地邊界線內的管道上均應設置緊急切斷閥、流量和壓力監測設施。
8.4.5 可燃液體地上立式儲罐應設固定或移動式消防冷卻水系統，其供水范圍、供水強度和設置方式應符合下列規定：
5 控制閥應設在防火堤外，并距被保護罐壁不宜小于15m。控制閥后及儲罐上設置的消防冷卻水管道應采用鍍鋅鋼管。
8.10.10 全壓力式、半冷凍式液化烴儲罐固定式消防冷卻水管道的設置應符合下列規定：
2 消防冷卻水系統可采用手動或遙控控制閥，當儲罐容積等于或大于1000m3 時，應采用遙控控制閥；
3 控制閥應設在防火堤外，距被保護罐壁不宜小于15m；
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條文說明：
6.3.14 儲罐根部設緊急切斷閥可以減少管道系統發生事故時損失。
7.2.15 本條規定是為了當與罐直接相連接的下游設備發生火災時，能及時切斷物料。如某廠產品精制裝置液化烴罐下游泵發生事故著火，人員無法靠近泵、關閉切斷閥，且在泵和罐間靠近罐根部管道上無切斷閥，使罐中液化烴燒光后火才熄滅，造成重大損失。
API Std 2510《液化石油氣（LPG）設施的設計和建造》規定：液化烴管道上的切斷閥應盡可能靠近罐布置，最好位于罐壁嘴子上。為便于操作和維修，切斷閥安裝位置應易于迅速接近。當液化烴罐容積超過10000gal（≈38m3）時，在火災發生15min 內，所有位于罐最高液面下管道上的切斷閥應能自動關閉或遙控操作。切斷閥控制系統應耐火保護，切斷閥應能手動操作。
參照API 的標準，對液化烴設備容積調整為40m3。考慮到操作溫度等于或高于自燃點的可燃液體泵發生事故幾率較高，增加對操作溫度等于或高于自燃點的可燃液體設備至泵的入口管道應在靠近設備根部設置切斷閥要求。
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04、GB 17681-1999《易燃易爆罐區安全監控預警系統驗收技術要求》

（1）設置要求：
5.5液體儲罐必須配置液位檢測儀表，同一儲罐至少配備兩種不同類別的液位檢測儀表。
儲存易燃易爆介質的儲罐應配備高、低液位報警回路，必要時還應配有液位與相關工藝參數之間的聯鎖系統。

05、AQ 3036-2010《危險化學品重大危險源罐區現場安全監控裝備設置規范》
（1）設置要求：
6.3.1 儲罐應設置液位監測器，應具備高低位液位報警功能。
聯鎖要求：
6.3.7 大型（5000 m3以上）可燃液體儲罐、400m3以上的危險化學品壓力儲罐應另設高高液位監測報警及聯鎖控制系統。
（2）設置要求：
5 聯鎖控制裝備的設置要求
5.1 可根據實際情況設置儲罐的溫度、液位、壓力以及環境溫度等參數的聯鎖自動控制裝備，包括物料的自動切斷或轉移以及噴淋降溫裝備等。

06、SH/T 3007-2014《石油化工儲運系統罐區設計規范》

（1）設置要求：
5 常壓和低壓儲罐區
5.4 儀表選用與安裝
5.4.1 容量大于100m3的儲罐應設液位連續測量遠傳儀表。
5.4.2 應在自動控制系統中設高、低液位報警并應符合下列規定：
  a）儲罐高液位報警的設定高度，不應高于儲罐的設計儲存高液位；
  b）儲罐低液位報警的設定高度，不應低于儲罐的設計儲存低液位。
5.4.5 儲罐高高、低低液位報警信號和液位測量儀表應采用單獨的液位連續測量儀表或液位開關，報警信號應傳送至自動控制系統。
6 壓力儲罐區
6.3 儲罐儀表選用和安裝
6.3.2 壓力儲罐液位測量應設一套遠傳儀表和一套就地指示儀表，就地指示儀表不應選用玻璃板液位計。
6.3.3 液位測量遠傳儀表應設高、低液位報警。高液位報警的設定高度應為儲罐的設計儲存高液位；低液位報警的設定高度，應滿足從報警開始10min~15min內泵不會汽蝕的要求。

（2）聯鎖要求：
5.4.3 儲存I級和II級毒性液體的儲罐、容量大于或等于3000m3的甲B和乙A類可燃液體儲罐、容量大于或等于10000m3的其他液體儲罐應設高高液位報警及聯鎖，高高液位報警應聯鎖關閉儲罐進口管道控制閥。
5.4.4裝置原料儲罐宜設低低液位報警，低低液位報警宜聯鎖停泵。
5.4.5 儲罐高高、低低液位報警信號和液位測量儀表應采用單獨的液位連續測量儀表或液位開關，報警信號應傳送至自動控制系統。

6 壓力儲罐區
6.3 儲罐儀表選用和安裝
6.3.4 壓力儲罐應另設一套專用于高高液位報警并聯鎖切斷儲罐進料管道閥門的液位測量儀表或液位開關。高高液位報警的設定高度，不應大于液相體積達到儲罐計算容積的90%時的高度。
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（3）條文說明：
5.4.1液位是儲罐需要監控的最重要參數，故本條要求“儲罐應設液位測量遠傳儀表”。
5.4.2設置高（低）液位報警的目的，是預報罐內液位將升高（降低）到所規定的極限高度，要求操作人員聽到報警后，需在規定的時間內完成切換儲罐的工作，才能避免發生事故。
5.4.3高高液位聯鎖關進口閥可防止儲罐進料時滿溢，對本條所列三種情況需采取更嚴格的安全保護措施。