一、事故前運行方式：

汽輪機組啟動或停機過程中，機組已定速或并網，主要輔機運行正常，主汽、再熱器溫度正常，軸封溫度、壓力正常，凝汽器真空正常。

二、汽輪機高低壓缸脹差異常事故現象：

1、OS畫面，高中壓缸脹差不正常增大或減小，并接近停機值1.5mm，+16.5mm。汽輪機轉子及汽缸溫度可能升高、降低。主、再汽溫突升或突降。軸封溫度、壓力異常升高或降低，真空變化較大。

2、就地檢查汽封系統吸汽嚴重或冒白汽。主、在蒸汽管法蘭、閥們處冒白汽，可能聽到汽機動靜摩擦聲

三、預案一

1、汽輪機脹差大幅度升高或降低，并可能發高低值報警。

2、機副機長監盤發現機組脹差變化較大，并且有趨勢繼續增加。立即匯報機長、值長，并派巡檢迅速到就地檢查，傾聽主機本體有無金屬摩擦及其它異常情況。

3、值長在主控室內安排好機組負荷調整，并做好機組緊急停機的安排。機長安排其它巡檢人員準備好對講機及時與就地聯系。必要時，安排機副機長直接到就地檢查。機巡檢迅速到就地檢查汽機汽封系統、真空系統，并及時匯報。

4、機長安排爐副機長相應調整主、再汽溫及負荷。機副機長調整高、低旁開度，并密切監視脹差變化情況。當脹差達到停機值1.5mm，+16.5mm時，經調整無效時，按緊停處理，并找出脹差變化的原因。

原因  處理

1、汽機滑銷系統卡澀      

聯系機爐檢修人員到場處理，往滑動面之間注油，保證潤滑及自由移動。現象：膨脹值在膨脹或收縮過程中有跳躍式增加或減少。

2、蒸汽溫升（降）和流量變化速度        根據實際情況，合理調整溫升溫降和流量，即正脹差時，降低溫升速度，負脹差時相反。調節高旁開度，控制蒸汽量，使缸體均勻加熱。

3、軸封溫度變化        合理調整軸封供汽溫度，及供汽汽源的及時切換，防止軸封段大軸急劇冷卻收縮。

4、凝汽器真空的影響        起動中，維持在一定轉速和負荷時，改變真空能在一定范圍內調整脹差。

5、汽缸保溫和疏水的影響        由于保溫不好，可能造成汽缸溫度分布不均勻，且偏低。影響汽缸充分膨脹，使脹差增大。聯系檢修人員修復保溫。疏水不暢可能造成下缸溫度偏低，影響膨脹并容易變形。啟動時，注意開啟疏水門，加強缸體疏水。

四、預案二

主控室OS畫面及立盤高中壓缸脹差未報警，脹差值在正常范圍內。某一軸承振動及軸承蓋振動不正常增大。就地檢查主機局部軸封及擋油環摩擦冒火花。排除熱工測量原因后，判斷主機局部因膨脹不均，脹差增大，產生動靜摩擦。此時，因按規程果斷執行緊停。防止主機事故擴大發生。大軸局部摩擦受損，發生永久性彎曲。