1993年8月26日16日1時18分，大慶石化總廠化肥廠合成車間輔助鍋爐發(fā)生爆管事故。直接經(jīng)濟損失90.6l萬元。

合成車間大檢修后，于8月24日17時開工。8月26日零時20分，由于空分l0^#空壓機故障停車，備用機沒開起來。而在開工階段，儀表風由合成空壓機和空分空壓機雙路供給，現(xiàn)只能由合成空壓機供風，導致儀表風倒串入工業(yè)風系統(tǒng)。零時28分，合成裝置儀表風壓力從0.7MPa降至0.52MPa（要求儀表風≮0.6MPa)，致使合成裝置部分控制閥失靈。零時32分，去脫氧槽的102-U蒸汽冷凝液出口氣缸閥失靈，造成101-JC表面冷卻器外送冷凝液滿罐。

零時40分，脫氧槽在突然少收l0l-JC表面冷卻器90多噸水的情況下，l01-U液面由55％急速下降至零。這中間，由于查找原因，開副線閥、開泵等延誤了時間，致使鍋爐給水泵104-J抽空。1時04分，l0l-F高壓汽包液位LRC-l由55%突然降至16％，汽包另一套電極液位指示為零。在兩個液位指示不一致的情況下，末到現(xiàn)場檢查，操作人員誤認16％液位是正確的，而沒有果斷滅火停爐，造成事故擴大。1時18分，輔鍋干燒而爆管一根。

在處理事故中，由于汽碳比下降到1.5：1（正常3.5：1）達5分鐘，使一段爐101B觸媒結炭粉碎，損失l0.2噸；104-DH高溫變換爐超溫達685℃，高變觸媒全部失活，損失77噸；爐管損壞兩根，造成化肥廠全廠停工。

事故原因

（1）生產(chǎn)管理有漏洞，儀表風由空分、合成兩路供給，當l0機故障停車時，備用8機達不到備用狀態(tài)而不能立即啟動。使儀表風系統(tǒng)壓力下降，造成部分控制閥關閉。

（2）職工思想麻痹，責任心不強，101-U和101-JC液位發(fā)生大的變化，而沒能及時發(fā)現(xiàn)。現(xiàn)場操作人員在生產(chǎn)異常時，未到現(xiàn)場檢查。無根據(jù)地相信有16%的液位指示，而忽視另一個指示為零的可靠性，造成誤判斷。

（3）在場的車間領導指揮失誤，在汽包液位下降到“0”時，沒有果斷的下達正確的命令，造成爐管嚴重燒壞觸媒結炭失活的后果。

（4）操作人員缺乏獨立處理生產(chǎn)的能力，使事故不斷擴大。