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某鋼廠物體打擊事故

事故經過

     2022年8月15日15時10分許,某鋼企熱軋廠維檢作業區主任師鳳某龍接到現場反饋F1軋機出口導衛切水板不能完全貼合軋輥,下輥表面氧化膜剝落,計劃進行更換,需提前準備備件。因切水板沒有現成的備件
     15時39分,龍電話通知郭組織人員到備件存放區拆解導衛切水板。
     15時55分,郭某帶領員工張某、陳某博開始進行切水板拆解作業,因切水板下方區域較為狹窄,郭某、張某探身進入切水板下方使用工具拆解固定銷軸,陳某博負責傳遞工具。
     16時15分許,由于拆解切水板固定軸銷過程中未對切水板采取可靠的穩固措施,導致切水板失衡掉落, 將郭某壓在切水板下方(見圖四),后經醫院搶救無效死亡。

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圖一 事故發生地點示意圖

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圖二 事故發生現場

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圖三 事故現場示意圖

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圖四 事故發生過程示意圖

事故原因
直接原因 
     員工違反公司《出口導衛板離線拆除作業標準》第2項“導板固定:使用倒鏈、鋼絲繩、 卸扣系住導板工藝孔位置,使用倒鏈使得鋼絲繩微微受力,防 止出現滑脫”的相關規定,在拆解導衛切水板作業過程中未對切水板采取可靠穩固措施,導致連接切水板的兩個軸銷拆除后, 切水板失衡掉落。 

間接原因 
     1.公司履行企業安全生產主體責任不到位。 
     2.作業過程中的風險管控不到位。作業人員雖對臨時性安排的工作任務進行了風險辨識,但作業過程中仍未采取可靠的安全措施。
     3.安全檢查和隱患排查不到位。熱軋廠相關人員未能有效發現、制止作業人員違反《出口導衛板離線拆除作業標準》的違規作業行為。
     4.對作業人員培訓不到位。員工安全生產教育培訓不深入、不到位,培訓效果不佳,導致作業人員安全意識淡薄,在對導衛切水板拆解過程中未采取可靠的穩固措施,存在嚴重的麻痹 思想,僥幸、圖省事心理。

事故防范和整改措施 
針對本次事故暴露出的問題,為認真吸取事故教訓,嚴格落實企業安全管理主體責任,舉一反三,嚴防此類事故再次發生,提出以下防范措施和建議:     (一)要進一步加強從業人員安全教育培訓, 切實提高員工的安全意識,消除員工僥幸心理,嚴格執行各項 安全管理制度、崗位安全操作規程,嚴禁違規、違章作業;要 加強班組長的專項培訓、監督和培養,切實提高班組長安全素 質。
     (二)要進一步加強檢維修作業的安全管理, 持續細化、完善檢維修作業標準,嚴查作業實施過程中的風險 分析、安全措施、現場技術交底等環節,嚴格落實各項安全操 作規程,加大對員工違規、違章行為的查處力度,堅決杜絕員 工習慣性違規、違章行為。 
     (三)地方政府及有關部門要嚴格落實屬地管理和“三個必 須”規定,強化紅線意識,堅守底線思維,落實落細監管責任,督促企業認真履行主體責任,堅決防范事故的發生。