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浙江一制藥廠突發大火

2025年3月1日下午,浙江杭州錢塘區下沙醫藥小鎮一廠房突發大火,現場熊熊大火,濃煙滾滾,遮天蔽日。

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由于精細化工生產

多是間歇或半間歇反應

原料、中間產品及產品品種、工藝復雜多樣

反應過程中伴隨大量放熱

具有反應容易失控的風險特點

容易導致火災、爆炸、中毒事故發生



警示案例


01


2023年5月1日8時36分許,山東聊城魯西化工雙氧水新材料科技有限公司1號雙氧水裝置發生爆炸著火事故,造成10人死亡、1人受傷,直接經濟損失5445萬元。

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事故的直接原因是操作人員在抽吸成品罐內70%雙氧水表面漂浮的少量工作液至工作液配制釜時,大量抽入了70%雙氧水;工作液配制釜內原存有的氧化液、地溝工作液中含有氧化鋁粉末、鈀催化劑粉末、灰塵等雜質;這些雜質引起高濃度雙氧水分解放熱,導致釜內溫度升高、雙氧水分解加速、壓力升高,最終引發高濃度雙氧水發生劇烈分解爆炸、高濃度雙氧水與工作液體系發生劇烈凝聚相爆炸,造成工作液配制釜粉碎性解體。

02


2021年12月28日,山西臨汾染化(集團)有限責任公司織維修人員在二硝車間一工段對酸性2,4-二硝基氯苯分離器至水洗鍋放料管道蒸汽夾套接合處漏點進行電焊時,發生爆炸事故,造成4人死亡,直接經濟損失831萬余元。
事故的直接原因是:在補焊二硝車間酸性2,4-二硝基氯苯分離器至水洗鍋間的放料管道蒸汽夾套與物料管線結合處的蒸汽漏點時,動火作業人員在未取得焊工操作資格證和未采取斷開管線、清洗、置換等安全措施的情況下,違規電焊作業,導致管道內的酸性2,4-二硝基氯苯受強熱分解爆炸。

03


2021年10月22日,位于內蒙古自治區阿拉善高新技術產業開發區的內蒙古中高化工有限公司發生爆炸事故,造成4人死亡、3人受傷。
事故的直接原因是:企業在處理蒸發出料泵管道堵塞作業中,磁力循環泵吸入空氣造成泵腔內物料(2-硝基-4-甲砜基甲苯與2-硝基-4-甲砜基苯甲酸的混合物)斷流,泵腔內物料遇高溫分解爆炸,并造成氧化蒸發釜底閥斷裂,氧化蒸發釜內的高溫物料泄噴后遇到爆炸殘留明火,發生閃爆和燃燒。

精細化工企業典型異常工況

安全處置要點

1.反應釜故障停車后應關閉進料閥,停止加熱,屬于放熱反應的應立即啟動冷卻系統。如冷卻系統或攪拌故障時,應將物料分散轉移至其他正常運行的反應釜中。

2.根據溫度或壓力急劇升高、物料突沸或沖料等現象判斷為反應失控的,應先按前款進行處置;仍無法控制需要泄放的,物料應泄放至預先加入淬滅劑的泄放設施,嚴禁違規就地排放。

3.氫化反應裝置氧含量異常升高時,應立即停止供氫。

4.格氏試劑制備在投入引發劑后未引發的,應立即排查原因,嚴禁直接加熱或繼續添加引發劑,將物料放至淬滅釜滴加淬滅劑進行淬滅,壓力與溫度穩定后再進行后處理。

5.反應釜帶料開車前應進行風險評估,制定反應控制作業方案和應急處置措施。對于有反應失控風險的,應退料后再開車。

6.蒸餾、精餾等工序不出料時應分析原因,嚴禁繼續加熱、干蒸。

7.涉及氯氣、氟化氫、氨氣等劇毒、高毒氣體的尾氣抽排系統出現故障時,應能及時聯鎖啟動或立即遠程啟動備用系統。