右手觸碰電纜破損處導致觸電死亡
一、事故時間:2013年9月24日11:08
二、事故地點:1#生料均化庫東面
三、事故傷亡:死亡一人
四、事故類型:觸電
五、事故等級:一般事故
【案情】
六、事故經過:
2013年9月24日,生產線停窯大修進入收尾階段。制造部機修工覃XX和李XX在1#生料均化庫東面空地使用電動扳手緊固篦冷機二段連接風管膨脹節螺栓。
上午11時左右,覃XX和李XX完成緊固膨脹節螺栓工作后整理現場,覃XX回收電動扳手和連接電纜,李XX在另一旁清理現場。約11:08,覃XX收起電纜(左手挽圈、右手收線)至距離均化庫門口約3米處時,右手觸碰電纜破損漏電處,瞬間觸電倒地。李XX及趕來的人員立即進行現場急救,約11:25,120急救中心醫務人員到達現場繼續實施搶救,約11:55,醫生表示搶救無效死亡。
事故現場圖
【評析】
七、原因分析:
1、直接原因
(1)覃XX未遵守用電安全操作規程,在作業前未對所使用的電纜、工器具等進行安全檢查,未發現使用的電纜破損裸露;
(2)覃XX使用電動扳手緊固膨脹節螺栓作業完成后,在回收連接電動扳手的電纜時未切斷電源,帶電回收電纜,右手直接觸摸到電纜破損裸露的電源線造成觸電。
2、間接原因
(1)受“天兔”臺風影響,事發前一天夜晚下大雨(工作期間陰天),作業現場地面相對潮濕,工作過程出汗較多,加之覃XX未按規定穿勞保鞋,更容易導致觸電事故發生。
(2)制造部機修工段、班組負責人在檢修技改期間日常管理不到位,工作前沒有落實好安全交底和監督員工的勞保穿戴,未有效監督、監管現場員工作業行為。
(3)作業現場工器具管理不到位,使用的電動扳手連接電纜(26米)中間有5個連接頭,不符合安全管理要求,檢修現場發現部分電纜老化、多個接頭的電源線未及時回收處置。
(4)檢修用電管理不夠規范,所使用的檢修電源箱內設置單個漏電斷路器,檢修時出現一閘多接現象(事發斷路器連接了5個接線頭)。
(5)檢修、技改期間安全生產監督檢查不到位,開展了綜合安全檢查,但未開展電氣安全專項檢查,對漏電保護裝置的有效性缺乏管控,未能檢查發現該漏電斷路器失效并更換。
(6)公司、部門每月組織開展安全大檢查、安全員也進行日常安全督查,但在安全檢查、監管過程中,對個人違章行為的查處不夠嚴格,作業現場習慣性違章時有發生。
八、防范措施:
1、立即組織開展電氣安全專項大排查,對檢修電源、臨時用電、電動工具、檢修電源漏電保護裝置等進行排查整改、整頓,及時消除隱患。
2、要求各部門及相關方開展工器具自查,對不符合規范的電纜、插座、電動工具等進行回收、整改或更換,避免現場使用存在安全隱患的工器具。
3、要求公司各級單位(包括技改承包方)組織員工反思,自我檢查、認真吸取事故教訓,時刻注意作業安全,嚴格執行操作規程,提高員工安全防范意識。
4、各部門、工段、班組切實履行安全職責,嚴格執行班前會,落實安全交底,交代安全防范措施,督促員工穿戴好勞保用品,有效監督、監管現場員工作業行為。
5、落實大修、技改作業項目的危險分析、制定防范措施,并按措施落實公司領導(項目領導)、部門領導、專職安全員等多層次安全督促和監控工作。大修、技改期間公司安全生產部安排安全員24小時值班,做到有人作業就有安全員監管。
6、根據安全管控工作實際,制定公司安全管控“紅線”。如:對檢修電源、臨時用電必須安裝有效的漏電保護裝置并規范接線;高處作業或吊裝作業下方必須進行安全警戒等。
7、落實安全檢查“零容忍”,對檢查出來的安全隱患及時整改,嚴格落實閉環管理,對人員違章行為給予曝光、考核、重處。
8、加強安全教育培訓和考核工作,要求工段、班組結合工作實際有針對性地進行培訓教育,對崗位人員進行隨機、不定時的抽查提問考核,以督促、提醒員工嚴格執行操作規程,提高自身安全防范意識。
9、積極開展安全行為觀察活動,利用安全行為觀察工具,固化好的安全行為,不斷提升員工的安全行為習慣,及時發現和糾正違規違章現象,并對員工提出的建議進行匯總反饋。
10、安全生產標準化創建,要嚴格落實設備本質安全,加強員工作業行為管理,做到崗位達標、班組達標、管理達標。
【事故啟示】
1、檢修電源箱必須安裝漏電保護開關,每月至少開展一次用電專項安全檢查,試驗漏電開關齊全完好。
2、臨時電源線規范回收、保養,發現電纜破損及時修復或更換。
3、使用電源線前,使用人員要檢查電纜是否有破損、漏電等情況,確保完好方可使用。
4、臨時用電必須接受漏電保護開關,嚴禁一閘多接。
5、移動用電設備、移動電源線、回收電源線前,必須斷掉電源開關。