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監(jiān)拍 | 女工長發(fā)卷入和面機,掙扎157秒后身亡!

12月6日,吉林樺甸
一家餐館內(nèi)女服務員長發(fā)卷入和面機
在掙扎了157秒后
不幸身亡,監(jiān)控拍下悲劇全程...

無獨有偶:

12月9日,甘肅某煤礦一名皮帶工,

被夾在皮帶與托輥之間受傷,

經(jīng)送醫(yī)院搶救無效遇難!

類似慘劇一次次發(fā)生
直教人毛骨悚然!

 

?5月9日上午7點半,金華某塑料廠內(nèi),發(fā)生一起機械意外傷害事故。一名女工在操作機器時,頭發(fā)不慎被卷入車床滾軸內(nèi),致使其頭發(fā)連著一大片面積的頭皮被扯下來

 

高速轉(zhuǎn)動的機器已將小邵又粗又長的大辮子卷了進去,巨大的拉力把一頭長發(fā)連帶著頭皮和耳朵整個撕脫了下來!

 

經(jīng)過緊急施救后,小邵從機械中救了回來,但已是一片血肉模糊,部分顱骨外露,大量出血導致失血性休克,急性呼吸衰竭……

 

當日中午12:35,救護車抵達急診。

當時,小邵的頭皮大面積撕脫,范圍前至雙側(cè)眉下及鼻根部,后至枕部,兩側(cè)顳部,右耳廓撕脫僅少許皮膚軟組織與面部相連。

▲女子頭發(fā)被卷入的機器

 

?2018年1月29日15時45分左右,位于珠海市香洲區(qū)前山街道某化學公司車間內(nèi),43歲的女員工彭某在操作裁斷機裁斷鞋墊作業(yè)時,一不留神被裁斷機轉(zhuǎn)軸卷住了頭發(fā)!

 

運作著的裁斷機有一股巨大的力量扯住彭某的頭發(fā),彭某受機體與轉(zhuǎn)軸擠壓,頭皮脫落,腦袋變形,還見頭骨!現(xiàn)場人員見狀,立即撥打了“120”急救電話和“110” 報警電話。

 

很快,醫(yī)護人員到達現(xiàn)場,經(jīng)醫(yī)生檢查,彭某頭皮脫落處可見頭骨,鼻骨腔可見腦部組織,呼吸和心跳已經(jīng)停止,雙瞳擴散,已無生命體征,于16時17分當場宣布死亡。

 

?2018年8月28日20時許,深圳某玩具廠發(fā)生一起機械傷害事故,一名女員工的頭發(fā)被卷入拋光機轉(zhuǎn)軸中,導致受傷。

▲女員工的頭發(fā)被卷入拋光機轉(zhuǎn)軸中


 


 




男子被卷入設備中

頃刻之間,骨肉分離

員工被卷入設備
其他員工“操作”2分鐘才停下設備
凌晨3點
徒手操作設備被卷入

設備3分鐘旋轉(zhuǎn)
地面血肉模糊

直接帶入設備

雙手被輥卷入,無法脫身

參觀人員直接“飛入”設備

常見幾種機械傷害案例
01:碰撞


02:卷入

03:夾擊

04:絞

05:碾

機械傷害都有哪些致因物?

 

(一)機械設備零、部件作旋轉(zhuǎn)運動時造成的傷害

例如機械設備中的輪、皮帶輪、滑輪、卡盤、軸、光杠、絲杠、聯(lián)軸節(jié)等零、部件都是作旋轉(zhuǎn)運動的,旋轉(zhuǎn)運動造成人員傷害的主要形式是絞傷和物體打擊傷。

 

(二)機械設備的零、部件作直線運動時造成的傷害

例如鍛錘、沖床、切鈑機的施壓部件、牛頭刨床的床頭,龍門刨床的床面及橋式吊車大、小車和升降機構等,都是作直線運動。作直線運動的零、部件造成的傷害事故主要有壓傷、砸傷、擠傷。

 

(三)刀具造成的傷害

例如車床上的車刀、銑床上的銑刀、鉆床上的鉆頭、磨床上的磨輪、鋸床上的鋸條等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件時造成的傷害主要有燙傷、刺傷、割傷。

 

(三)被加工的零件造成的傷害

機械設備在對零件進行加工的過程中,有可能對人身造成傷害。這類傷害事故主要有:①被加工零件固定不牢被甩出打傷人,例如車床卡盤夾不牢,在旋轉(zhuǎn)時就會將工件甩出傷人。②被加工的零件在吊運和裝卸過程中,可能造成砸傷。

 

(四)電氣系統(tǒng)造成的傷害

工廠里使用的機械設備,其動力絕大多數(shù)是電能,因此每臺機構設備都有自己的電氣系統(tǒng)。主要包括電動機、配電箱、開關、按鈕、局部照明燈以及接零(地)和饋電導線等,電氣系統(tǒng)對人的傷害主要是電擊。

 

(五)其他的傷害

機械設備除去能造成各種傷害外,還可能造成其他一些別的傷害。例如有的機械設備在使用時伴隨著發(fā)生強光、高溫,還有的放出化學能、輻射能,以及塵毒危害物質(zhì)等等,這些對人體都可能造成傷害。

 

機械對人體傷害最多的部位是手,其次是頭部。

常見產(chǎn)生機械傷害的機械設備
各種起重吊裝設備及其配套吊索具,各類旋轉(zhuǎn)切割打磨設備、鉆孔設備、手持電動工具可自行行走的自動焊機,卷板機,剪板機,壓縮機,以及手錘、手鋸、撬杠、鉗子等工具,這些設備和工具在使用過程中,如果操作不當或不注意就會發(fā)生機械傷害,且發(fā)生頻率較高,有的會造成嚴重人身傷害。

機械傷害事故產(chǎn)生的原因分析

人的不安全行為


主要包括人員的操作失誤和誤入危險區(qū)域。

 

 1. 人員操作失誤的主要原因有:

1
機械產(chǎn)生的噪聲使操作者的知覺和聽覺麻痹,導致不易判斷或判斷錯誤。
2
依據(jù)錯誤或不完整的信息操縱或控制機械造成失誤。
3
機械的顯示器、指示信號等顯示失誤使操作者誤操作。
4
控制與操縱系統(tǒng)的識別性、標準化不良而使操作者產(chǎn)生操作失誤。
5
時間緊迫致使沒有充分考慮而處理問題。
6
缺乏對動機械危險性的認識而產(chǎn)生操作失誤。
7
技術不熟練,操作方法不當。
8
準備不充分,安排不周密,因倉促而導致操作失誤。
9
作業(yè)程序不當,監(jiān)督檢查不夠,違章作業(yè)。
10
人為地使機器處于不安全狀態(tài),如取下安全罩、切除聯(lián)鎖裝置等。走捷徑、圖方便、忽略安全程序,如不盤車、不置換分析等。
 2. 誤入危險區(qū)域的原因主要有:
1
操作機器的變化,如改變操作條件或改進安全裝置時誤入危險區(qū)。
2
圖省事、走捷徑的心理,對熟悉的機器,會有意省掉某些程序而誤入危險區(qū)。
3
條件反射下忘記危險區(qū)。
4
單調(diào)、枯燥的操作使操作者疲勞而誤入危險區(qū)。
5
由于身體或環(huán)境影響造成視覺或聽覺失誤而誤入危險區(qū)。
6
錯誤的思維和記憶,尤其是對機器及操作不熟悉的新工人容易誤入危險區(qū)。
7
指揮者錯誤指揮,操作者未能抵制而誤入危險區(qū)。
8
信息溝通不良而誤入危險區(qū)。
9
異常狀態(tài)及其它條件下的失誤。
機械的不安全狀態(tài)


機械的不安全狀態(tài),如機器的安全防護設施不完善,通風、防毒、防塵、照明、防震、防噪聲等安全衛(wèi)生設施缺乏或氣象條件變化均能誘發(fā)事故。另外如果機械設備是非本質(zhì)安全型設備,此類設備缺少自動探測系統(tǒng),或設計有缺陷,不能從根本上防止人員的誤操作,也易導致事故的發(fā)生。

 

 機械所造成的傷害事故的危險源常常存在于下列部位:

1

旋轉(zhuǎn)的機件具有將人體或物體從外部卷入的危險;機床的卡盤、鉆頭、銑刀等、傳動部件和旋轉(zhuǎn)軸的突出部分有鉤掛衣袖、褲腿、長發(fā)等而將人卷入的危險;風翅、葉輪有絞碾的危險;旋轉(zhuǎn)的滾筒有使人被卷入的危險。
2
作直線往復運動的部位存在著撞傷和擠傷的危險。沖壓、剪切、鍛壓等機械的模具、錘頭、刀口等部位存在著撞壓、剪切的危險。
3
機械的搖擺部位存在著撞擊的危險。
4
機械的控制點、操縱點、檢查點、取樣點、送料過程等也都存在著不同的潛在危險因素。

 

環(huán)境的因素


 
不良的操作環(huán)境,如作業(yè)區(qū)雜亂無章、通道不暢、地面積水等環(huán)境因素也會導致機械傷害事故的發(fā)生。


機械傷害事故的預防

要預防機械傷害事故,主要從以下幾方面入手:
配備本質(zhì)安全型機械設備
本質(zhì)安全型機械設備配備有自動探測裝置,在有人手等肢體處于機械設備的危險部位如刀口下時,此時即使有人員誤觸動設備開關,設備也不會動作,從而保護人員安全。
加強對機械設備及操作人員的管理
  1. 制定詳細的機械設備操作規(guī)程,并對設備操作人員加強培訓,使職工提高安全意識,認識到操作過程中的危險因素。
  2. 為職工配備合格的個人勞動保護用品,并督促職工正確使用。
  3. 加強對設備操作區(qū)域的管理,及時清理雜物,使操作區(qū)保持干凈整潔、通道暢通。
  4. 定期對機械設備進行檢查,及時處理設備存在的隱患和問題,使機械設備的各種安全防護措施處于完好狀態(tài)。

 

創(chuàng)造良好的工作環(huán)境
作業(yè)人員應注意作息時間,充分休息,保持良好的狀態(tài)。

 

附:機械傷害安全培訓