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兩名員工直接被炸飛,當場死亡,動火作業時發

近日,據網友爆料,國內某超大型石油集團下屬工程建設公司的分包商,在采油廠注水站對500立方緩沖罐頂部進行更換圍欄作業時,發生閃爆,導致在罐頂作業人員從罐頂墜落,當場造成2人死亡。

動火作業事故頻發

 

2019年3月8日上午11時19分許,青島紅星物流實業有限責任公司在組織對成品油3號罐浮盤檢修時動火,拆除浮盤密封海綿時不慎起火,導致2人受傷,其中1人經搶救無效死亡,一人生命特征正常。
 
2019年4月15日15時37分許,山東省濟南市齊魯天和惠世制藥有限公司凍干車間地下室,在管道改造過程中,因動火過程中電焊火花引燃低溫傳熱介質產生煙霧,致使現場作業的10名工作人員中8人當場窒息死亡,其余2名工作人員在搶救過程中死亡。另有12名救援人員受嗆傷。
 
2018年7月14日15:22,中國石油天然氣第七建設有限公司(以下簡稱中油七建)突發閃爆,事故致1死1傷。中油七建遼陽石化分公司尼龍廠醇酮車間“83裝置停產檢修”動火作業過程中,叔丁醇儲罐R211(罐容積25.15m3、內存有2.96噸叔丁醇)突然發生閃爆,導致叔丁醇泄漏并引發火災。
 
2018年5月12日15時33分左右,中石化上海賽科石油化工有限責任公司(以下簡稱上海賽科公司)一苯罐進行檢維修作業時發生閃爆事故,造成檢維修作業承包商上海埃金科工程建設服務有限公司(以下簡稱上海埃金科公司)6名現場作業人員死亡。
 
【視頻】上海賽科石化進行儲罐檢修作業時發生閃爆事故,檢修人員打孔后的浮箱內殘存苯液流出,在罐內揮發形成爆炸性混合氣體,在拆除內浮頂儲罐浮箱過程中,遇點火源發生爆炸燃燒,造成6名承包商員工死亡。
2018年2月10日8點50分左右,上海硅品國際貿易有限公司租賃九江中偉科技化工有限公司(已停產五年)儲罐區一廢棄儲罐,因檢修違規動火作業發生一起閃爆事故共造成2人死亡,其中1人淹溺死亡;1人高處墜落重傷,經送醫院搶救無效死亡。
 
2017年2月17日吉林省松原市松原石化有限公司江南廠區,在汽柴油改質聯合裝置酸性水罐動火作業過程中發生閃爆事故,造成3人死亡。
 
2017年3月20日河南省濟源市河南豫光金鉛股份有限公司玉川冶煉廠在停產檢修的陽極泥預處理車間亞硒酸塔槽頂部切割銹死閥門時發生爆炸,造成3人死亡。
 
2009年5月12日,在位于美國阿肯色州的TEPPCOPartners McRae終端,3名承包商人員正在一個大型汽油儲罐的內浮頂的頂部進行切割作業。根據CSB調查組分析,切割作業引燃了儲罐內的可燃蒸汽,在儲罐內部發生劇烈爆炸,爆炸將儲罐內浮頂和第二層圓頂蓋炸飛,3名承包商人員死亡。
 
2009年2月16日,在位于美國俄勒岡州的ConagraFoods公司,1名承包商焊工正在維修位于一個濾水罐底部處的裂縫。在其錐形底部的周圍設有金屬裙座。當焊工在儲罐內部作業時,發生爆炸,導致儲罐內部結構坍塌,焊工死亡。
 

再看一起慘不忍睹的動火作業事故

員工在折磨中死亡...

從監控視頻可以發現,事故受難者,并非違章動火者本人,而是另外一個隨后過來調試閥門者。視頻的畫面右下角顯示“二甲酯”字樣。

 

二甲酯

1、主要用途:用于制造染料及作為胺類和醇類的甲基化劑。分析試劑。有機合成,甲基化試劑。溶劑。其蒸氣毒性強,曾用作戰爭毒氣。用作測定煤焦油類的試劑,在有機合成中用作甲基取代劑。

 

2、安全措施:密封包裝,并貯于干燥通風處遠離火種、熱源,防止陽光直射。

 

3、危險特性:遇熱源、明火、氧化劑有燃燒爆炸的危險。若遇高熱可發生劇烈分解,引起容器破裂或爆炸事故。與氫氧化銨反應強烈。

 

此外還可以看到現場的作業環境非常惡劣,作業場地內電線縱橫錯亂,四周均是高危化學品罐體,現場看不到任何安全措施,更無專人監護。是一起非常典型的野蠻施工造成的事故。

 

各企業務必要認真吸取事故教訓,立即將事故逐級傳達至各基層單位、班組和崗位:

 

危險作業安全措施

 

???【一】動火作業主要安全措施

1.用火設備內部構件清理干凈,蒸汽吹掃或水洗合格,達到用火條件;

 

2.斷開與用火設備相連接的所有管線,加盲板(    )塊;

 

3.用火點周圍(最小半徑15m)的下水井、地漏、地溝、電纜溝等已清楚易燃物,并已采取覆蓋、鋪沙、水封等手段進行隔離;

 

4.罐區內用火點同一圈堰內和防火間距內的油罐不得進行脫水作業;

 

5.高處作業應采取防火花飛濺措施;

 

6.清除用火點周圍易燃物;

 

7.電焊回路線應接在焊件上,把線不得穿過下水井或與其他設備搭接;

 

8.乙炔氣瓶(禁止臥放)、氧氣瓶與火源間的距離不得少于10m;

 

9.現場配備消防蒸汽帶(  )根,滅火器(  )臺,鐵鍬(  )把,石棉布(  )塊。

 
 

【二】進入受限空間作業主要安全措施

 
1.作業前對進入受限空間危險性進行分析;
 

2.所有與受限空間有聯系的閥門、管線加盲板隔離、列出盲板清單,并落實拆裝盲板責任人;

 

3.設備經過置換、吹掃、蒸煮;

 

4.設備打開通風孔進行自然通風,溫度適宜人作業;必要是采用強制通風或佩戴空氣呼吸器,但設備內缺氧時,嚴禁用通氧氣的方法補氧;

 

5.相關設備進行處理,帶攪拌機的 應切斷電源,掛“禁止合閘”標志牌,設專人監護;

 

6.檢查受限空間內部,具備作業條件,清罐時應用防爆工具;

 

7.檢查受限空間進出口通道,不得有阻礙人員進出的障礙物;

 

8.盛裝過可燃有毒液體、氣體的受限空間,應分析可燃、有毒有害氣體含量;

 

9.作業人員清楚受限空間內存在的其他危險有害因素,如內部附件、集渣坑等;

 

10.作業監護措施:消防器材(  )、救生繩(  )、氣防裝備(  )。

 

【三】動土作業主要安全措施

 
1.作業人員作業前已進行了安全教育;
 

2.作業地點處于易燃易爆場所,需要動火時是否辦理了動火證;

 

3.地下電力電纜已確認,保護措施已落實;

 

4.地下通訊電(光)纜、局域網絡電(光)纜已確認,保護措施已落實;

 

5.地下供排水、消防管線、工藝管線已確認,保護措施已落實;

 

6.已按作業方案圖劃線和立樁;

 

7.動土地點有電線、管道等地下設施,應向作業單位交待并派人監護;作業時輕挖,禁止使用鐵棒、鐵鎬或抓斗等機械工具;

 

8.作業現場圍欄、警戒線、警告牌夜間警示燈已按要求設置;

 

9.已進行放坡處理和固壁支撐;

 

10.人員出入口和撤離安全措施已落實:A.梯子;B.修坡道;

 

11.道路施工作業已報:交通、消防、安全監督部門、應急中心;

 

12.備有可燃氣體檢測儀、有毒介質檢測儀;

 

13.現場夜間有充足照明:A.36V、24V、12V防水型燈;B. 36V、24V、12V防爆型燈;

 

14.作業人員已佩戴安全帽等防護器具;

 

15.動土范圍(包括深度、面積、并附簡圖)無障礙物,已在總圖上做標記.

 
 

【四】臨時用電作業主要安全措施

 
1.安裝臨時線路人員持電工作業操作證;
 

2.在防爆場所使用的臨時電源、電氣元件和線路達到相應的防爆等級要求;

 

3.臨時用電的單相和混用線路采用五線制;

 

4.臨時用電線路架空高度在裝置內不低于2.5m,道路不低于5m;

 

5.臨時用電線路架空進線不得采用裸線,不得在樹上或腳手架上架設;

 

6.暗管埋設及地下電纜線路設有“走向標志”和安全標志,電纜埋深大于0.7m;

 

7.現場臨時用電配電盤、箱應有防雨措施;

 

8.臨時用電設施安有漏電保護器,移動工具、手持工具應一機一閘一保護;

 

9.用電設備、線路容量、負荷符合要求.

 

【五】高處作業主要安全措施

 
1.作業人員身體條件符合要求;
 

2.作業人員著裝符合工作要求;

 

3.作業人員佩戴合格的安全帽;

 

4.作業人員佩戴安全帶,安全帶要高掛低用;

 

5.作業人員攜帶有工具袋;

 

6.作業人員佩戴:A.過濾式防毒面具或口罩, B.空氣呼吸器;

 

7.現場搭設的腳手架、防護網、圍欄符合安全規定;

 

8.垂直分層作業中間有隔離設施;

 

9.梯子、繩子符合安全規定;

 

10.石棉瓦等輕型棚的承重梁、柱能承重負荷的要求;

 

11.作業人員在石棉瓦等不承重物作業所搭設的承重板穩定牢固;

 

12.高處作業有充足的照明、安裝臨時燈、防爆燈;

 

13.30米以上高處作業配備通訊、聯絡工具。

 
 

【六】吊裝作業主要安全措施

 

1.作業前對作業人員進行安全教育;

 

2.吊裝質量大于等于40t的重物和土建工程主體結構;吊裝物體雖不足40t,但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,作業條件特殊,需編制吊裝作業方案,并經作業主管部門和安全管理部門審查,報主管副總經理或總工程師批準后方可實施;

 

3.指派專人監護,并監守崗位,非作業人員禁止入內;

 

4.作業人員已按規定佩戴防護器具和個體防護用品;

 

5.應事先與分廠(車間)負責人取得聯系,建立聯系信號;

 

6.在吊裝現場設置安全警戒標志,無關人員不許進入作業現場;

 

7.夜間作業要有足夠的照明;

 

8.室外作業遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風,停止作業;

 

9.檢查起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具,保證安全可靠;

 

10.應分工明確、堅守崗位,并按規定的聯絡信號,統一指揮;

 

11.將建筑物、構筑物作為錨點,需經工程處審查核算并批準;

 

12.吊裝繩索、攬風繩、拖拉繩等避免同帶電線路接觸,并保持安全距離;

 

13.人員隨同吊裝重物或吊裝機械升降,應采取可靠的安全措施,并經過現場指揮人員批準;

 

14.利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點,不準吊裝;

 

15.懸吊重物下方站人、通行和工作,不準吊裝;

 

16.超負荷或重物質量不明,不準吊裝;

 

17.斜拉重物、重物埋在地下或重物堅固不牢,繩打結、繩不齊,不準吊裝;

 

18.棱角重物沒有襯墊措施,不準吊裝;

 

19.安全裝置失靈,不準吊裝;

 

20.用定型起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、轎式吊車等)進行吊裝作業,遵守該定型機械的操作規程;

 

21.作業過程中應先用低高度、短行程試吊;

 

22.作業現場出現危險品泄漏,立即停止作業,撤離人員;

 

23.作業完成后清理現場雜物;

 

24.吊裝作業人員持有法定的有效的證件;

 

25.地下通訊電(光)纜、局域網絡電(光)纜、排水溝的蓋板,承重吊裝機械的負重量已確認,保護措施已落實;

 

26.起吊物的質量(t)經確認,在吊裝機械的承重范圍;

 

27.在吊裝高度的管線、電纜橋架已做好防護措施;

 

28.作業現場圍欄、警戒線、警告牌、夜間警示燈已按要求設置;

 

29.作業高度和轉臂范圍內,無架空線路;

 

30.人員出入口和撤離安全措施已落實:A.指示牌;B.指示燈;

 

31.在爆炸危險生產區域內作業,機動車排氣管已裝火星熄滅器;

 

32.現場夜間有充足照明:A:36V、24V、12V防水型燈,B:36V、24V、12V防爆型燈;

 

33.作業人員已佩戴防護器具。

 
 

【七】設備檢修作業主要安全措施

 

1.按規程停車,斷電,切斷檢修設備上電源,在電源開關上加掛“禁止啟動”的安全標志,并加鎖;

 

2.檢查使用的檢修工具;

 

3.所有與設備有聯系的閥門、管道加盲板隔絕;

 

4.如設備檢修時、需用火、進入受限高間、盲板抽堵、臨時用電、高處、吊裝則應辦理相應作業證及落實安全措施;

 

5.對可燃、有毒、有害物質進行置換、沖洗至分析合格;

 

6.設備檢修前30分鐘內取樣分析檢測合格;

 

7.焊工、電工、壓力容器檢修人員應持證上崗;

 

8.檢修人員穿戴相應的防護用品和使用防護用具;選擇配備滅火器

 

9.作業現埸夜間有充足照明;

 

10.設警示牌並設定警示區域;

 

11.檢查工器具,氧氣瓶與乙炔氣瓶保持安全間距。

 

【八】盲板抽堵作業主要安全措施

 

1.盲板強度、樣式符合安全要求;

 

2.作業人員熟知現場有害因素情況;

 

3.作業人員佩戴勞保防護品符合要求、在有毒物料環境中,佩戴防毒面具和空氣呼吸器;在腐蝕性物料環境中佩戴防酸堿護鏡等護品;

 

4.在易燃場所使用防爆工具,嚴禁使用產生火花的工具進行作業;

 

5.關閉待檢修設備出入口閥門;

 

6.設備管道泄壓;

 

7.設備管道介質清空;

 

8.作業時站在上風向并背向作業;

 

9.高處作業時系掛安全帶;

 

10.盲板抽堵按圖作業,并編號掛牌。

 

 

 

來源:安全生產技術知識