2020年4月17日8時左右，**鋼鐵股份有限公司第一煉鐵廠發生1起機械傷害事故，造成1人死亡，直接經濟損失約為160萬元。 事故調查組堅持“科學嚴謹、依法依規、實事求是、注重實效”的原則，通過現場勘驗、調查取證，查明了事故發生的經過、原因、人員傷亡和直接經濟損失情況，認定了事故性質和責任。事故調查情況報告如下： **鋼鐵股份有限公司（以下簡稱**股份公司）主營業務為冶金產品(含副產品)生產、經營、開發等。**股份公司是**集團唯一的鋼鐵產品生產單位，現有年產鋼能力600萬噸，主要設備包括高爐五座，轉爐六座，連續棒材軋線五條，高速線材軋線一條，中寬熱帶軋線一條，焊接鋼管生產線九條。 第一煉鐵廠是**股份公司主體生產廠之一。主要工藝流程是：含鐵原料經燒結機、豎爐系統生產出人造富礦（燒結礦和球團礦），人造富礦與焦炭、煤粉等進入高爐系統冶煉生成鐵水。生產系統分高爐生產和燒結生產兩個系統，共九個生產工段、五個直屬班。高爐生產系統包括：1#高爐工段、2#高爐工段、3#高爐工段、4#高爐工段、原料工段、噴煤工段；燒結生產系統包括：2#燒結機工段、3#燒結機工段、燒結原料工段。 3#燒結機工段于2003 年 8 月 25 日投產，2019年年產量 106 萬噸。主要設備有燒結機一臺，配料、混料系統，脫硫系統，帶冷機和3套除塵系統。3#燒結機工段現有員工93人，設有段長、工段專職安全員各一名；工段下設四個橫班，每班22人左右，實行四班三運轉，其中班長兼任安全員職責。3#燒結機成品皮帶機由成一和成二皮帶組成，成一、成二皮帶是兩個獨立的崗位，每個橫班各配備1名崗位工，對皮帶機進行巡檢和清掃衛生工作。事故當天成一皮帶無崗位工，由冷礦篩工兼成一皮帶崗位工。 事故發生地點位于第一煉鐵廠3#燒結機工段配、混料系統的成一皮帶張緊改向滾筒崗位。**股份公司在成一皮帶拉緊裝置的一樓拉緊滾筒四周設有鐵質圍欄，二樓改向滾筒四周設有防護網。在防護網西北角有一個寬255mm、高1200mm的人員能夠進入的缺口。防護網上設置了安全警示牌，載明安全要求是：皮帶運行時嚴禁進行調整、維護、清掃等作業；嚴格執行聯系確認和監護制度。成一皮帶張緊改向滾筒崗位周圍無視頻監控裝置。 王某某，男，**鋼鐵股份有限公司第一煉鐵廠3#燒結機成二皮帶崗位工。 根據公安機關現場勘察及對死亡人員尸體檢驗和調查組對有關人員的詢問，2020年4月16日23時55分左右，班長王某組織王某某等20名夜班人員召開班前會，會后王某某到達成二皮帶崗位上崗作業，過了10多分鐘后，王某到成二崗位休息室，看見王某某一切正常。 4月17日早晨，王某某穿運動鞋，未帶安全帽，從二樓成一皮帶張緊改向滾筒的防護網缺口處進入，被正在運行的皮帶從皮帶與樓板間隙處帶落一樓拉緊滾筒地面的圍欄內。事故發生時現場無目擊者，現場無視頻監控裝置。 8點10分左右，機械點檢員馮某某到一樓成一皮帶巡查時，看到地上躺個人，初級判斷可能是睡著了，躺著的人當時沒有戴安全帽，衣服整齊，腿有三分之一在護欄外，頭朝向拉緊滾筒平躺。8點14分，馮某某向3#燒結機工段段長崔某某電話匯報情況。崔某某立即安排王某統計夜班人數并跑到現場，見地上躺著的人穿著和體型像王某某，喊了兩聲沒有反應，點檢員牛某某遂撥打120急救電話。現場人員和120急救人員將王某某從圍欄內抬出來，發現其臉上有血跡，嘴邊上有白沫，經120人員檢查確認已經沒有生命體征。成二白班皮帶工房某開完班前會后，到成二皮帶休息室沒有看見王某某，遂撥打王某某電話，發現王某某將電話放在休息室內，房某就邊巡視設備邊找他。在皮帶通廊碰到班長王某知道王某某出事了。 經公安機關現場勘驗，事故現場位于**鋼鐵股份公司第一煉鐵廠三號燒結機工段成一皮帶的張緊改向滾筒處。成一皮帶的張緊裝置系統布置在上下兩層，一層房屋走向為南北方向，東側墻上有一門洞，門洞內為成一皮帶拉緊滾筒，南側擺放雜物，北側地面上可見王某某尸體，尸體頭朝北，腳朝南。在尸體東北方向有一四方形鐵圍欄，在鐵圍欄西南角地面上有血跡。在鐵圍欄中間有一傳送帶通過拉近滾筒回到二層房，二層房成一皮帶為南北走向，成二皮帶為東西走向。在東西走向傳送帶和南北走向傳送帶相連接處有一四方形鐵防護網，防護網內傳送帶通過改向滾筒進入一層房，通過拉緊滾筒再回到二層房的另一改向滾筒。防護網內被灰塵覆蓋的地面，有王某某死亡時所穿的運動鞋鞋底痕跡。在防護網西北角有一寬255mm、高1200mm的缺口。 皮帶崗位工違反《帶式輸送機安全規范》（GB14784-2013）①和**股份公司《皮帶工安全操作規程》②的規定，冒險進入帶式輸送機拉緊裝置防護網內，被正在運行的輸送機皮帶自二樓帶落一樓地面，是這起事故的直接原因。 經現場勘查，排除了人為破壞、自然災害等因素引起事故發生的可能性。 經事故調查組調查認定，**鋼鐵股份有限公司“4·17”機械傷害事故是一起一般生產安全責任事故。
