保德礦81502工作面馬蒂爾機尾滾筒損壞事故
保德礦81502工作面馬蒂爾機尾滾筒損壞事故
一、事故時間:2011年9月6日
二、事故地點:81502工作面
三、事故經過:
2011年9月6日早班9時30分左右,崗位工巡查時,發現馬蒂爾機尾滾筒右側(行人側)運轉中有冒煙現象,立即停機檢查,測量后右軸承盲端溫度高達80多度,判斷該滾筒已經損壞需更換,在供應站領取一件備用滾筒,于9日7時10分更換完畢,累計影響生產時間20小時40分。
四、原因分析:
81502工作面使用JOY新到貨2×2×1050KW三機,2011年7月下旬初采試生產,配套維修中心二廠四部加工的自移機尾,使用700×16000mm機尾滾筒,現工作面累計推進175米。
1、保德礦綜采二隊未按要求定期檢查各設備運行情況,點檢標識不清,未對滾筒進行點檢,未及時發現滾筒高溫,是故障發生的主要原因。
2、更換地點處于瓦斯預抽孔點,固定滾筒底座的8條∮30螺栓全部銹蝕,不能使用氧氣焊工具切割,使用鋸條切割隔斷螺栓時間長,是導致更換時間長的主要原因。
3、更換滾筒地點距離聯巷口有200余米,且聯巷口對準移變列車,將滾筒搬運至皮帶上拉至更換地點,搬運時間較長,是處理事故時間長的另一主要原因。
五、預防措施:
1、要求保德礦對綜采面目前使用的滾筒進行全面檢查,滾筒有異響或缺油的及時發現并處理,堅決杜絕設備帶病運行,確保設備運行可靠。
2、要求保德礦對所有設備點檢標識進行檢查,如有標識不清或丟失,及時更換,認真落實《設備點檢標識管理辦法》,將點檢系統應用到設備運行中,為設備安全可靠提供保障。
3、要求保德礦綜采隊加強日常檢修檢查維護管理,嚴格按照公司制定的設備精細化管理要求,提高設備檢查、維護基礎管理水平。