煤層氣分公司一礦儲配站“7.18”瓦斯爆炸事故案例分析

一、事故簡要經過

2008年7月18日，煤氣分公司安排一礦廟上橋下涵洞DN377煤氣主干線管道進行改線碰頭工程，同時還安排了一礦儲配站閘門間更換損壞的壓蘭工作。

7月18日下午13時20分左右，機電部部長帶領機電隊隊長及四名機電隊員工共6人，到達一礦儲配站，等待調度命令。15時50分，機電部部長接到命令，安排機電隊5人開始更換壓蘭，16時左右因沿線施工點管道內壓力過高無法進行作業，需降壓，故安排機電部部長停一臺風機。16時05分左右，在48號門作業的瓦檢員發現瓦斯濃度達到4%，于是在此處工作的負責人責令48號門作業點停止工作。由于在16時左右，機電部部長已安排人員將閘門間1#閘門拆開提出閥芯，導致瓦斯由閘門擴散到閘門間。但一礦儲配站閘門間工作點并未對閘門間進行瓦斯濃度檢測，此作業點仍繼續工作，由一名機電維護工用膠皮板堵住閘門口，其他人員更換壓蘭。16時15分左右恢復閥芯，安裝閥芯就位的瞬間發生爆炸。事故造成8人燒傷，一礦儲配站站長溫某在送往醫院后，經搶救無效死亡。

二、事故原因

1、排空風機負壓運行使罐體水封閥水位下降，導致罐內瓦斯竄入系統。

2、1號出站總閥門揭蓋后，大量瓦斯泄漏在閘門間內形成積聚。

3、閘門間內沒有設置專職瓦檢工檢查瓦斯濃度。

4、出站系統有電焊機工作，雜散電流在系統上與閥芯形成電位差，安裝閥芯時產生電火花引燃瓦斯發生爆炸。

三、防范措施

1、煤氣儲配站區及供氣系統施工作業，尤其是動火作業必須制定嚴密的氣源阻斷技術措施，保證在任何情況下被置換排空的管道系統或空間不能有瓦斯泄入。

2、儲配站及供氣系統施工期間必須不間斷地檢測施工現場空間和管道內的瓦斯濃度，必要時設置自動監測裝置或放置便攜式瓦斯檢測儀，任何時候都不能麻痹大意。

3、施工現場必須有相關領導認真履行現場指揮職責，加強現場管理并嚴格控制作業人數，盡量減少無關人員進入施工現場。

4、煤氣儲配站或供氣系統施工，必須采取相應措施消除雜散電流形成的電位差。

5、儲配站閘門間應避免形成空間防止瓦斯積聚，輸配系統大于DN150mm的閥門應加裝補償器，以確保管道系統施工時能夠實施有效隔離。

6、輸配系統施工，多頭作業必須安全有序進行。