山西古縣蘭花寶欣煤業有限公司“10·1”機電事故調查報告

2017 年 10 月 1 日 2 時 20 分左右，山西古縣蘭花寶欣煤業有

限公司(以下簡稱蘭花寶欣煤業)井下 3107 綜采工作面 71#液壓

支架處發生一起機電事故，造成 1 人死亡,直接經濟損失 152.5

萬元。

事故發生后，蘭花寶欣煤業瞞報了事故。10 月 6 日經群眾舉

報，有關部門查證屬實后，礦方才向上級部門進行了匯報。

依據《中華人民共和國安全生產法》、《煤礦安全監察條例》、

《生產安全事故報告和調查處理條例》、《煤礦生產安全事故報

告和調查處理規定》等有關規定及市政府領導 的批示精神，10

月 9 日，山西煤礦安全監察局臨汾監察分局組織臨汾市監委、公

安局、總工會、煤炭局及古縣人民政府等單位成立了事故調查組，

對事故展開聯合調查。

事故調查組按照科學嚴謹、依法依規、實事求是、注重實效

的基本要求和“四不放過”的原則，通過現場勘察、調查取證、

技術認定及綜合分析，查清了事故發生的經過和原因，認定了事

故性質和責任，提出了對事故責任人和責任單位的處理建議，制

定了防范和整改措施。

一、事故單位基本情況

(一)山西蘭花科技創業股份有限公司概況

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山西蘭花科技創業股份有限公司(以下簡稱蘭花科創公司)

成立于 1998 年 12 月，為上市企業。蘭花科創公司注冊資本

114240 萬元，其中蘭花集團 45.11%、社會公眾股 54.89%。該

公司現有總資產 133.3 億元，凈資產 74.6 億元，員工總數 1.6

萬人，下設子公司 30 家，其中煤炭企業 14 家，生產礦井有唐

安煤礦、大陽煤礦等 4 座，新建礦井為玉溪煤礦 1 座，資源整

合礦井 9 座。

蘭花科創公司企業法人營業執照由山西省工商行政管 理局

頒發，統一社會信用代碼為“91140000713630037E”，營業期限

為長期；安全生產許可證編號為“(晉)MK 安許證字〔2017〕

DQ025Y1B1”，有效期自 2017 年 4 月 18 日至 2020 年 4 月 17 日。

(二)山西蘭花焦煤有限公司概況

山西蘭花焦煤有限公司成立于 2008 年 7 月，為蘭花科創公

司下屬子公司，整合控股山西古縣蘭花寶欣煤業有限公司、山西

蒲縣蘭花蘭興煤業有限公司，其中寶欣煤業生產能力 90萬噸/年，

蘭興煤業生產能力 60 萬噸/年。

山西蘭花焦煤有限公司安全生產許可證編號為:(晉)MK 安

許證字〔2016〕DQ024Y1B2，有效期 2016 年 1 月 29 日至 2019 年

1 月 28 日。

(三)山西古縣蘭花寶欣煤業有限公司概況

1.礦井基本情況

蘭花寶欣煤業是山西省煤礦企業兼并重組整合工作領導組

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辦公室以晉煤重組辦發〔2009〕84 號文件批準的單獨保留礦井。

煤礦位于古縣縣城東北 30km 處的北平鎮賈寨村東，經濟類型為

地方國有。山西蘭花焦煤有限公司、山西藍盟科技開發有限公司

分別占有 55%、45%的投資股比。礦井批準開采 2

#—11#煤層，井

田面積 6.0181km2，生產規模 90 萬噸/年，目前開采山西組 2

#、

3

#煤，設計可采儲量為 1410 萬噸，礦井設計服務年限為 11.2 年。

2.礦井主要系統概況

(1)開拓開采系統

礦井采用斜-立混合開拓方式，共布置有三個井筒。即：主

斜井、副立井和回風立井。主斜井擔負全礦井煤炭提升、進風任

務兼作安全出口，副立井擔負礦井全部輔助提升、進風任務，回

風立井擔負回風任務兼作安全出口。

井下現有兩個采區，一采區(北翼采區)和二采區(南翼采

區)，一采區 3 號煤層布置有軌道大巷、回風大巷和運輸大巷，

2 號煤層布置有 2 號煤軌道大巷和 2 號煤回風大巷；二采區 3 號

煤層布置有軌道大巷和運輸大巷，2 號煤層布置有 2 號煤回風大

巷。

目前井下布置有 1 個采煤面：3107 綜采工作面，2 個掘進工

作面:2202 膠帶順槽和 3206 高抽巷掘進工作面。

(2)通風系統

礦井采用中央并列式通風方式，機械抽出式通風方法。新鮮

風流由主斜井、副立井進入，乏風通過回風立井排出，現安裝有

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2臺FBCDZ-8-№25型礦用防爆對旋軸流式通風機，一用一備，礦

井反風采用主通風機反轉反風。采煤工作面采用全負壓通風，掘

進工作面均采用局部通風機通風，具有“雙風機雙電源”自動切

換功能。目前礦井總風量7207m3

/min，負壓2210Pa。

(3)瓦斯抽采系統

該礦為高瓦斯礦井，全礦井絕對瓦斯涌出量21.96m3

/min，相

對瓦斯涌出量 8.79m3

/t ； 采 煤 工 作 面 絕 對 瓦 斯 涌 出 量

12.67m3

/min，相對瓦斯涌出量5.19m3

/t；掘進工作面絕對瓦斯涌

出量0.41m3

/min。地面建立有瓦斯抽放泵站，安裝高、低負壓瓦

斯抽采系統各一套：高負壓瓦斯抽采系統配備2臺2BEC42型水環

式真空泵，用于對工作面本煤層瓦斯進行預抽，主管路采用Φ377

×6型螺紋鋼管經回風立井、2號煤回風大巷敷設至采區大巷，分

支管路從采區大巷開始，選用Φ219×6型螺紋鋼管敷設至各抽采

點；低負壓瓦斯抽采系統配備2臺2BEC60型水環式真空泵，用于

對工作面鄰近層和采空區瓦斯進行抽采，主管路采用Φ426×6型

螺紋鋼管經回風立井、2號煤回風大巷至采區大巷，分支管路從

采區大巷開始，選用Φ377×6型螺紋鋼管敷設至各抽采點。

(4)綜合防塵系統

根據煤塵爆炸性鑒定結果，2、3號煤層煤塵均具有爆炸性。

礦井地面設有清水池兩座，井下建立有防塵供水管路系統，井下

運輸大巷、軌道大巷、回風大巷、采掘工作面及其進、回風順槽

均敷設有防塵供水管路，并按要求設置了支管和閥門。轉載點安

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設噴霧灑水裝置及防塵罩，主要運輸巷、回風巷、工作面進、回

風順槽均安設有凈化水幕和隔爆水槽(棚)，液壓支架上安設噴

霧灑水降塵裝置，采煤機、掘進機設有內外噴霧裝置，割煤、放

煤時進行噴霧灑水。綜掘工作面配備有KCS-500D型濕式除塵風

機。

(5)防滅火系統

根據煤層自燃傾向性鑒定結果，2、3號煤層均為自燃煤層，

自燃傾向性等級為Ⅱ級。礦井建立有井上下消防材料庫。井下消

防管路系統與防塵系統共用，在主要大巷設置有消火栓，各主要

地點設置有消防砂箱、滅火器等消防器材。

礦井預防煤層自燃發火采用采空區灌漿、人工撒阻化劑相結

合的綜合防治措施。在礦井工業場地東南部設KDZS-1型多功能煤

礦防滅火灌漿注膠系統一套，通過Φ108×4.0mm無縫鋼管向井下

回采工作面采空區進行灌漿。工作面每割1個循環，采用人工撒

阻化劑的方式在架間撒1次阻化劑。礦井還配備有一套JSG8型煤

礦自然發火束管監測系統，配套 2BY6110型水環真空泵和

GC-6890A型氣相色譜儀，通過取樣分析采空區及巷道中的氣體成

分和濃度實現對礦井自然發火情況的早期預測預報。

(6)水害防治系統

該礦設立有地測防治水科和探水隊，專門負責防治水管理及

探放水工作。配備有ZDY-1250型煤礦用全液壓坑道鉆機5臺、

ZDY-2300型煤礦用全液壓坑道鉆機2臺，專用物探設備TEMHZ75型

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礦用本安型瞬變電磁儀配套TEMJF50型礦用隔爆兼本安型瞬變電

磁儀發射機1套，YSZ160型礦用鉆孔深度測量儀2套。

排水系統采用二級排水。采區礦井水自流或通過小水泵排至

采區水倉，由采區水泵經排水管路沿膠帶大巷排至中央水倉，后

經主水泵經泵房、管子道、主斜井排至地面污水處理站。

礦井中央水倉設有主、副水倉各一個，水倉容積共1400m3，

安裝MD85-67×7型耐磨離心泵三臺，流量85m3

/h，揚程469m，一

用一備一檢修，排水管路為兩趟Φ159×8mm無縫鋼管，一用一備，

沿主斜井敷設至地面。

礦井采區水倉設有主、副水倉各一個，水倉容積共500m3，安

裝MD46-30×5耐磨型離心水泵兩臺，流量46m3

/h，揚程150m，一

用一備，排水管路為一趟Φ108×6mm無縫鋼管，沿膠帶大巷敷設

至中央水倉。

(7)提升、運輸系統

礦井提升系統

主斜井：凈寬4.0m，凈斷面11.24m2，傾角25°，斜長960m。

裝備一部帶寬1000mm的大傾角強力帶式輸送機，擔負礦井煤炭提

升任務。另一側布置檢修道，安裝JK-2×1.8/20型礦用提升絞車，

擔負主斜井帶式輸送機檢修時升降配件、材料提升等任務。

副立井：凈直徑5m，凈斷面19.63m2，垂深406m。裝備一對1.0t

礦車單層單車單繩罐籠，安裝有2JK-3×1.8/30E型礦用提升機，

擔負全礦井人員、材料、設備等輔助提升任務。

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礦井運輸系統

煤炭運輸系統：回采工作面使用刮板輸送機、順槽使用帶式

輸送機運輸。各掘進工作面及膠帶大巷、上倉巷使用帶式輸送機

運輸。

輔助運輸系統：采區大巷及回采工作面采用無極繩牽引絞車

運輸，掘進工作面順槽及其它地點輔助運輸采用調度絞車運輸。

(8)供電系統

礦井采用雙回路供電方式。一回路引自金堆110kV變電站

35kV母線段，另一回路引自賈寨35kV變電站35kV母線段。在礦井

工業場地建有一座35kV變電站，井下設有中央變電所、副立井井

底變電所和采區變電所。中央變電所兩回路10kV電源線路引自工

業場地35kV變電站10kV不同母線段，以雙回路10kV電源向副立井

井底變電所、采區變電所供電。

(9)緊急避險“六大系統”

安全監測監控系統：礦井裝備有一套KJ80N型安全監控系統，

安裝KJ80N-F監控分站23臺，配備各類傳感器152臺；瓦斯抽采系

統采用獨立的KJ-30N監測監控系統，安裝KJ90-F16(D)監控分站5

臺，配備各類傳感器53臺。監測數據能夠穩定上傳至礦調度室，

并實現了與古縣安監局、臨汾市煤炭工業局的聯網。

人員定位系統：礦井安裝了一套KJ251A型人員定位管理系

統，設置KJ251-F8人員定位分站8臺，配接KJF-210B型讀卡器46

臺，能覆蓋井下所有巷道和出入井口。配備KGE116D識別卡600張。

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緊急避