違反紀律踩斷管，氨氣泄漏中毒亡

　　1.事故經過
　　某化肥廠合成車間4名女工在清掃完衛生后，到冷凍室外曬太陽，其中一名分析工雙腳踩氨油分離器進液管上上下下玩耍，不慎將進液閥門連接絲扣踩斷，致使大量氨氣從斷管處泄漏，4人除一人逃離外，其余3人中毒身亡。

　　2.原因分析
　　（1）管接頭選材不符合設計要求，用鑄鐵代替鋼件；
　　（2）該管道原設計離地面高度1.9米，但經過幾次維護、改建后離地面只有260毫米，原本用磚支撐，但后來磚被人撤去，使該管道懸空；
　　（3）女工踩著管線上上下下跳動，違反了《化工作業十四不準》的安全要求；
　　（4）冷凍崗位室外西側的安全通道堆放大量雜物，致使女工逃生時受阻而中毒死亡。

　　3.預防措施
　　（1）對氨氣系統進行全面檢查，更換材質不符合要求的管閥件；
　　（2）對各種管道支架進行檢查，沒有支架的均補裝鐵件或水泥件支架；
　　（3）疏通、設置安全通道；
　　（4）對貯存有毒、易燃、易爆物質的容器設置防護裝置并懸掛醒目的安全標志；
　　（5）加強員工安全意識教育，杜絕違章、違紀行為的發生。（這一條是我自己加的）

　　二、防護設施不全 慢性中毒害人

　　1.事故經過
　　某鞋廠是一家外資企業，剛建成不久。其勞動衛生設施由于資金問題未能投入運行。由于廠房面積狹小，使用有毒膠水和溶劑的蒙鞋工序與不使用膠水和溶劑的接面、車面、包裝等工序在同一車間工作，膠水和溶劑管理混亂。一日，有8名工人因頭暈、乏力、皮下淤斑等表現到當地衛生院就醫，當地衛生防疫站接報后到現場調查發現：該廠使用和接觸的有害化學物為清潔劑、黃膠、白乳膠和快干劑。取該廠一直使用的清潔劑和黃膠樣品測定，結果顯示清潔劑的揮發成分主要是苯。車間空氣監測8個點有6個點的苯和甲苯濃度超過國家衛生標準。對全廠生產工人（包括住院8人）進行應急職業性健康檢查，有37人被診斷為職業性苯中毒。

　　2.原因分析
　　（1）使用的清潔劑和膠水中含苯量高；
　　（2）車間勞動衛生防護設施未與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用，無衛生防護設施；
　　（3）生產車間布局不合理，將不同工序的作業安排在一起工作，通風不良，導致苯濃度嚴重超標。

　　3.預防措施
　　（1）使用正規廠家生產的合格的清潔劑和膠水，杜絕使用不合格的清潔劑和膠水；
　　（2）使用有毒膠水和溶劑的工序與不使用膠水和溶劑的工序不得安排在同一車間內，避免有毒有害因素的影響面擴大；
　　（3）加強對膠水和溶劑的管理，及時加蓋，避免有毒有害物質擴散；
　　（4）做好車間通風工作，使有機溶劑揮發性氣體及時排出，防止車間內有機溶劑濃度超標。