?

　　事故概況及經過

　　1991年2月10日4時50分，某機車輛工廠鑄工車間3噸堿性電弧爐在冶煉第二爐鋼的作業過程中，突然發生爐內爆炸，鋼水從爐蓋、爐門向外大量噴濺，當場燙死一人，燙傷5人，其中4人因搶救無效死亡，使這起事故造成5人死亡。

　　根據某市的用電計劃，為了避讓用電高峰，電爐工作時間安排在23時30分至次日7時。為配合生產需要，平均每周安排開二次爐，間斷煉鋼，每次煉l—2爐。

　　2月7日5時30分，煉鋼班煉完當日最后一爐即下班。8日下午2時30分，全班進廠給鋼爐裝料，準備9日夜班開爐。在裝料前，爐長磨某發現爐門框內側滴水，便找來專門從事爐子焊修工人蘇某。蘇到爐內檢查，發現爐門框內側有兩處滴水，每分鐘約120滴。蘇即關掉水閥，挖補施焊，在確認不漏水后，經爐長磨某檢查認定合格，便裝好了一爐料。

　　9日23時，煉鋼班9名工人上班后，開始煉第一爐鋼。10日2時19分，測定鋼水溫度合格，2時25分由爐長磨某搖護出鋼。在出鋼到一半時，從爐門口突然噴出一團火，伴有“膨”的一聲響，火花飛濺4～5米遠。當時大家都感到情況異常，有人懷疑是爐子漏水。出完鋼后，爐長和三名工人一起檢查爐門框沒有發現冒氣或漏水痕跡，爐長又爬上爐子檢查電極夾持器，也沒發現漏水。決定煉第二爐鋼。

　　煉第二爐鋼是3時05分，開始低壓送電，3時15分轉送高壓電。4時10分，爐長準備搖動一下爐子，發現爐子定位銷退不出，當班電工一時又找不見，就用電話報告在家休息的車間副主任馮某，馮某于4時30分到達現場，到爐子左測搖爐控制柜查找定位銷的故障原因。4時35分，進行吹氧助熔，加速熔化。4時42分取樣，4時45分，爐長說這一爐鋼升溫有點慢，而且造碴不好。于是往爐內加了6鏟石灰、1鏟螢石，隨后又見石灰沒有溶化，鋼液表面不活躍，又進行第二次吹氧，大約吹氧一分鐘，突然爐內“嘭”的一聲悶響，爐內大量鋼液從爐蓋和爐口處噴濺出來，發生這起重大傷亡事故。

　　事故原因分析

　　1.8日下午2時30分發現電爐爐門框靠近爐內側滴漏，進行了補焊。經分析，此處在7日早上已開始滴漏，爐長未發現，造成滴水30多小時，滴水通過燒結層裂紋或鎂磚縫隙滲入爐底打結層，使爐底打結層潮濕。

　　2.從爐中取出殘鋼發現，有翻爐底的現象，爐底打結層已破壞，存有一蘑菇狀殘鋼與上面殘鋼相連，說明爆炸點在爐底鎂砂打結層。打結層厚度約400毫米。

　　3.鎂磚和打結層取樣化驗結果，含水量達2.23—9.78%。根據上述資料分析。這次事故主要是電爐爐門框漏水，滲入打結層，在高溫鋼水的加熱下變成蒸汽，壓力增大沖破燒結層引起爆炸噴濺所致。

　　對事故責任者的處理

　　1.爐長磨某，車間副主任馮某分別是爐前指揮和車間領導，對事故負有直接責任和領導責任。因兩人已死，故不再追究。

　　2.車間主任夏某、副主任曹某、黨支部書記鄧某、冶煉工程師俞某、設備工程師鄒某，對這起事故的發生都負有不同的程度的責任，分別給予行政記過處分。

　　3.廠長王某、黨委書記洪某，對安全管理不嚴，負有領導責任，分別給予行政記過處分。