1988年10月21日，某制造廠鑄造鐵分廠清理車間一名青年工人，在作業中清理異物時違反操作規定，在沒有停機的情況下進行清理，結果造成斷指事故。

　　一、事故經過：

　　10月21日15時25分左右，某制造廠鑄鐵一分廠清理車間清理工王某某進行323拋丸滾筒作業。工作中傳動皮帶脫落，王某某分析可能是滾筒鏈條板有異物卡信，于是準備到檢查口檢查。此時另一名清理工高某某發現傳動皮帶脫落，就拿起皮帶安裝（沒有停機），裝上皮帶后滾筒立即轉動。此時，王某某正走到設備東側，左手伸入檢查口內摸檢齒輪和鏈板情況由于皮帶突然轉動，結果其左手被擠在鏈條與護板之間，造成左手中指、無名指骨折，小指粉碎性骨折，左手小指從掌部截去。

　　二、事故分析：

　　造成這起事故有兩個直接原因：一是王某某在發現機械故障后應該停機，但是沒有停機，還違章將左手介入設備內進行檢查（工藝規定要用鐵鉤檢查）；二是另一名操作工高某某在不停機也不打招呼的情況下，違章安裝傳動皮帶。造成事故的間接原因，主要是車間、班組領導的生產任務重、人員少的情況下對職工安全教育、檢查不夠，制止違章等安全工作不力、工作不細，管理不嚴。

　　三、事故教訓與預防措施：

　　在這起事故中，事故發生的主要原因是兩名作業人員之間配合不夠，一人前去檢查，另一人卻對此不知，由此而造成事故。所以，當兩人共同操作一臺設備時，有必要采取安全互保制度，相互之間進行配合，防止錯誤操作造成傷害。有些企業在幾名職工共同作業時，實施安全互保制度相互幫助相互關照，防止有人錯誤操作造成意外傷害。這種安全互保制度在電工作業中衽比較普遍，也取得了明顯的效果，值得推廣和提倡。應采取的防范措施，一是在共同作業中推行安全互保制度防止相互之間配合不夠而發生意外傷害。二是加強對職工的安全教育和安全管理，嚴格執行規章制度和崗位操作規程，今后凡安裝傳動皮帶必須先停機后安裝，任何人檢查設備時，必須全面停機，并采取手電照明，嚴禁用手深入設備內檢查。