事件經(jīng)過：2005年6月22日零點，4號機組四臺磨煤機總煤量150噸/小時，投入C1油槍帶300MW負荷運行。00：41，因4A1、4A2、4A3燃燒器失穩(wěn)而增投4A1油槍穩(wěn)燃。00：51， BTG盤突然發(fā)“D磨異常”、“C磨異常”、“B磨異常”、“火檢故障”報警，同時爐膛火焰變暗，鍋爐跳閘，大聯(lián)鎖動作跳汽機、發(fā)電機。跳閘后查跳閘首出為“爐膛壓力高II值跳爐”，從事故追憶查，00：51′15″，4D磨因6支主火檢突然同時失去跳閘，4號爐于00：51′18″，爐膛負壓先負后正，因爐膛壓力高二值跳閘。02：30恢復并網(wǎng)運行。原因分析：由于鍋爐跳閘前煤量100%僅帶負荷285MW，天然煤耗高達526.3克/度，且燃燒不穩(wěn)定，靠投運C1、A1油槍來穩(wěn)定燃燒。分析煤質差是造成燃燒失穩(wěn)，發(fā)生鍋爐滅火，磨組跳閘，而爐膛正壓分析是由于滅火后，煤粉管積粉進入熱爐膛引起爆燃所致。
??? 暴露問題：1）由于煤炭市場的變化，來煤比較雜，煤質穩(wěn)定性較差，給配煤帶來的很大困難，部分煤種煤質差，配煤不充分，存在瞬間燃燒失穩(wěn)的可能。2）從事故發(fā)生的現(xiàn)象來看，不排除爐內掉大焦引起鍋爐跳閘，但從就地看未發(fā)現(xiàn)掉焦跡像。3）4號爐去年8月份也曾發(fā)生一次滅火。因此鍋爐燃燒系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)可能存在缺陷（正常運行中4號爐經(jīng)常出現(xiàn)火檢不穩(wěn)現(xiàn)象）。但最終需要根據(jù)檢查、實驗得出結論。
??? 防止對策：1）為了檢查鍋爐方面的原因和解決燃燒劣質煤問題，近期已邀請電研所對鍋爐進行了燃燒調整試驗，將根據(jù)實驗結論，查找系統(tǒng)問題，確定最佳燃燒方式。2）目前對磨組分離器已作調整，并要求化學增加對煤粉細度測試頻次。3）運行部近期已對#4爐全部噴燃器作穩(wěn)燃調整，同時要求運行值班員在發(fā)現(xiàn)火檢失穩(wěn)后要及時投油穩(wěn)燃，同時執(zhí)行好運行部防止鍋爐滅火爆燃的事故預想，防止擴大事故。4）為防止磨組粉管堵塞，運行部規(guī)定對停運磨組粉管每周大風量吹掃一次4小時。5）做好配煤工作，盡量滿足鍋爐燃燒需要。目前燃料部對上煤程序進行合理更改，通過在皮帶上實現(xiàn)煤種摻配的方法，盡量做到均勻配煤，以保證入爐煤充分混合。6）檢修部繼續(xù)做好鍋爐火檢器的檢查和維護，確保安全可靠。
???