1 事故簡要經過
2006 年12 月18 日上午8：00 左右，梁某安排裝輥工楊某給現場組裝好的精軋支撐輥軸承箱打干油，在使用過程中發現氣動干油泵出現不出油現象，楊某告訴當班班長梁某說：“氣動干油泵不出油了”，梁某就指派裝輥工溫某去檢查問題，溫某懷疑是干油泵缸筒堵塞，然后就將干油泵氣源總開關關閉，對干油泵的缸筒及活塞進行檢查。在檢查過程中干油泵的氣缸活塞拉桿突然上升，致使溫某正在檢查的右手被擠壓在缸筒與活塞開始咬合部位，溫某喊道：“我的手被咬住了”，梁某及時將氣源開關打開，但這時溫某已將右手拽出，摘掉防油手套后發現溫某的右手中指被切斷一節。
2、事故原因分析
（1）、氣動干油泵設備本身存在設計缺陷，缺少氣水分離器，導致在冬季使用時，氣源管路存在凍冰堵塞現象，致使管路存在余壓，是導致事故發生的主要原因。
（2）、溫某安全意識淡薄，干油泵出現故障檢查時，本應用工具檢查干油泵的缸筒與活塞，但其卻用手直接去觸摸是否有雜物，造成右手中指被擠
傷事故。既是受害者又是事故責任者，是造成此次事故的直接原因。
3 事故教訓與啟示(或預防措施)
（1）、對氣動干油泵等類似設備應增設氣水分離器或在氣動干油泵的氣缸上部加一個閥門，避免因管路凍冰堵塞存在余壓。
（2）、職工的安全意識及危害識別的能力，特別是對所使用設備的檢查與維護過程中存在安全隱患的確認應加強。
（3）、操作過程中，專用工具的正確使用，嚴禁用手代替工具。