1、事故經(jīng)過(guò)
2007 年2 月8 日20 點(diǎn)30 分，軋鋼廠生產(chǎn)作業(yè)區(qū)精整丙班趙某班組在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生亂鋼，需要進(jìn)行處理。此時(shí)冷床看護(hù)工許某和冷剪操作工李某在4#冷剪負(fù)責(zé)看護(hù)，看到冷剪突然停車，操作工李某對(duì)冷床看護(hù)工許某說(shuō)：“正好去處理夾在冷剪中的切頭，以免正常過(guò)鋼時(shí)將鋼頭頂彎，造成不合格產(chǎn)品。你去告訴于某等會(huì)再切”。隨后許某進(jìn)到cs3 控制室通知于某。之后許某從屋內(nèi)出來(lái)，看見李某已進(jìn)到冷剪下面，許某急忙遞給李某割槍，并將氧氣、乙炔帶順好，同時(shí)許某在上面進(jìn)行監(jiān)護(hù)。李某在4#冷剪下將切頭切斷一段后，發(fā)現(xiàn)還剩一段想繼續(xù)割，許某看到后說(shuō)：“不影響趕緊上來(lái)”說(shuō)話當(dāng)中許某發(fā)現(xiàn)螺紋鋼從輥道運(yùn)行過(guò)來(lái)，急忙朝操作室邊打手勢(shì)邊喊停車、停車，但已經(jīng)晚了，李某被擠到4#冷剪南側(cè)配重鐵處。事故發(fā)生后，救護(hù)人員將李某救出送往醫(yī)院經(jīng)醫(yī)院搶救無(wú)效，21 點(diǎn)05 分李某死亡。
2、事故分析
（1）、經(jīng)調(diào)查分析此次事故的主要原因是違章作業(yè)。cs3 操作工李某在進(jìn)入冷剪下面時(shí)，應(yīng)該先將4#冷剪的控制開關(guān)在冷剪處打到就地操作位置，以防冷剪在操作室被操作，但他沒有這么做。
（2）、事故的次要原因是安全確認(rèn)不到位和沒有嚴(yán)格執(zhí)行“三不傷害”造成的。Cs3 操作工于某在接到cs4 可以繼續(xù)過(guò)鋼的電話后，沒有和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理的許某進(jìn)行聯(lián)系確認(rèn)就將冷剪啟動(dòng)，造成此次事故。
（3）、安全管理落實(shí)不到位，沒有嚴(yán)格執(zhí)行三牌兩票制度是事故發(fā)生的又一個(gè)原因。
3、預(yù)防措施
（1）、要求各單位立即將此次事故在2 個(gè)工作日內(nèi)傳達(dá)到每位員工，并組織開展事故反思活動(dòng)。各單位要舉一反三查找本單位存在的漏洞，消除存在的安全隱患，確保春節(jié)安全生產(chǎn)。
（2）、事故單位軋鋼廠在反思活動(dòng)的基礎(chǔ)上每位員工要寫一份對(duì)此次事故的認(rèn)識(shí)。
（3）、要提高自我防范意識(shí)，處理故障時(shí)必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。
（4）、在設(shè)備出現(xiàn)故障進(jìn)行檢修時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行三牌兩票掛牌制度。
（5）、啟動(dòng)設(shè)備前必須做好安全確認(rèn)，否則不準(zhǔn)啟動(dòng)。