1、事故簡要經過
2007 年8 月18 日15 時30 分左右，李某開始交班清理白灰上料中轉站衛生，15 時40 分班長孫某到中轉站準備幫李某清理衛生時，他發現皮帶已經停止轉動，來到北側小皮帶處看到李某身體和頭部在皮帶里，腳部在皮帶外，笤帚放在一邊。孫某立即跑下來，通知調度室叫120，并取裁紙刀將皮帶剪斷，將李某救出背到戶外地面實施搶救，十分鐘左右120 到現場進行搶救，經搶救無效死亡。
7.2、事故原因分析
直接原因
（1）、傷者本人：李某在從四樓平臺清理完后下到三樓中轉站清理衛生，他將南邊小皮帶的護皮固定后，下到二樓將皮帶啟動后，上到三樓清理衛生，把南邊的衛生清理完后，在清理北邊的衛生時，看到北邊小皮帶的護皮未掀開，李某在未停止皮帶的情況下，去固定北邊皮帶上方的護皮，在固定護皮的過程中，由于動作不當，加之作業現場環境狹小，不慎倒在轉動的皮帶上，被皮帶帶入皮帶與白灰面子下料口之間，造成事故的發生。李某在未停止轉動的皮帶情況下，去固定轉動皮帶上方的護皮，屬于違章操作。是事故發生的主要原因。
（2）、他 人：同崗位操作者未執行在轉動崗位作業必須二人以上的規定，作業區在落實安全操作規程和監護制度的執行上工作不到位，負有管理責任，也是事故發生的原因。
（3）、環 境：生產設備轉動皮帶沒有防護罩存在安全隱患，也是導致事故發生的原因。
7.3、事故教訓與啟示(或預防措施)
（1）、煉鋼廠要加強對安全操作規程的學習，加強各級主管及員工的安全教育，強化各級主管及員工的安全意識，杜絕“三違”事故的發生，同時對現有的安全規程進行修訂、完善，規程的修訂要有針對性、可操作性，真正做到“四不傷害”。
（2）、煉鋼廠底位白灰上料中轉站內小皮帶配電盤開關移到三層樓內，同時原有的配電盤拆除，并且保證在操作皮帶時一人監護，一人作業。
（3）、煉鋼廠底位白灰上料中轉站內小皮帶尾輪處加一個防護罩或防護欄，要求防護罩或防護欄嚴密、堅固，真正起到防護作用。
（4）、煉鋼廠立刻開展安全隱患大檢查工作，對類似的場所加大隱患整改力度。