違反程序拆卸塔吊 平衡臂斷裂墜落事故
1. 事故過程簡述
2004年,某工地內正在拆除一架已使用l6年的塔吊。上午10時許,拆卸工人Z某、X某和S某3人正在塔吊的前臂和平衡臂上進行拆除作業,突然塔吊發生劇裂晃動,幾聲聲響后,平衡臂已經斷裂,遠端向下嚴量傾斜,致使正在塔吊上作業的3名工人從近20m的高處墜落。X某、S某兩個人因傷勢嚴重經搶救無效死亡,Z某輕傷生還。
2.事故原因分析
此次事故發生的原因有以下3點:
(1)經調查該事故塔吊已經使用l6年,臂桿軸銷連接處多處出現嚴重銹蝕、磨損問題,設備使用年限較長,期間未進行全面恢復性修理,設備老化嚴重是造成此次事故的主要原因。
(2)參與作業的 3名拆卸工人為非專業技術工人,均無操作證件。在作業中沒有按正確拆裝程序拆卸,事先將平衡臂同塔座的上部連接軸銷松動,操作失誤導致下部軸銷受力過大斷裂,塔吊部分解體,是造成事故的直接原因。
(3)事故單位日常檢修執行不力,在拆卸塔吊前,檢修人員也沒有對塔吊進行全面檢查,沒有發現平衡臂下側連接軸銷己嚴重磨損即將斷裂的問題,也是造成此次事故的原因。
3.事故應汲取的教訓:
這是一起在塔機拆除過程中違章進行部分解體導致的平衡臂斷裂、人員高空墜落傷亡事故。從事故中應汲取以下教訓:
(1)起重機械使用單位應加強使用年限較長起重機械的維修、檢查、檢驗、試驗和技術鑒定。起重機械長期使用以后,其材料容易產生疲勞,結構會產生變形,特別是在連接處會出現磨損或裂縫,給使用帶來很多不確定的危險因素。因此,在使用過程中,應適當縮短檢驗周期,增加檢驗次數,及時發現設備隱患。對存在嚴重事故隱患已無改造、維修價值,或者超過安全技術規范規定使用年限的, 應當及時予以報廢。
(2)大型起重機械拆卸時,特別是使用年限較長的起重機,因其很多連接部位已經嚴重銹蝕,拆卸十分費力,以致很多正常的的拆卸方法無法使用,如必須改變操作程序和方法時,需要有拆卸經驗的技術人員作指導,并在編寫施工措施時進行科學的核算,采取有效的安全防護措施。
(3)進行起重機械安裝、拆卸、維修保養、操作的作業人員必須經專業培訓和考核,取得地、市級以上質量技術監督行政部門頌發的特種設備作業人員資格證書后,方可從事相應工作。
(4)起重機拆卸應結合現場條件、起重機的技術狀況等制定可靠的拆卸作業指導書。對拆卸程序、安全保護措施、人員組織 等進行全面策劃,并經過技術、安監、機管部門的審核批準后予以實施。在開工前,還應對所有參與人員進行技術交底,并指定總指揮。在總指揮的統安一排,審批部門的監護下進行拆卸作業。