某石油化工助劑總廠火災爆炸事故
?? 一、故事經過
???? 某石油化工助劑總廠是以渣油、蠟油為主要原料,生產90#汽油、輕柴油、液化石油氣、潤滑油的國有化工企業,該企業固定資產1億元,職工220人,年產油氣能力為7萬噸。該廠為解決黑柴油脫色問題,決定采用某縣提供的助劑脫色工藝。7月1日上午,廠長董××召集分管生產、安全、設備的副廠長白××和生產動力設備部主任史××、副主任徐××研究黑柴油脫色工藝的實施問題。會上安排白××與生產動力部負責落實。當日下午,白××在生產動力部與史××、徐××研究落實這項工作,決定由徐××制定具體方案并負責實施。會后,徐××編制了脫色工藝并制定了黑柴油處理方案:從307號罐引出一油管,經管道泵打入攪拌罐、加藥罐,再由管道泵打入204號罐沉降脫色。隨后,白××直接安排動力維修車間維修班施工。7月2日11時,廠安全保衛部副主任崔××巡查時,發現施工人員在204號罐附近從事電焊作業,便查驗施工人員的“動火票”,發現是由油品車間主任助理張××簽發的二級“動火票”。崔××認為動火地點屬一級動火區,需辦理一級“動火票”,在204號罐未加盲板的情況下,即在二級“動火票”上簽字改為一級“動火票”。當日17時左右,安全保衛部主任董××、副主任崔××在廠區巡查時再次來到施工現場,看見白××也在現場,施工人員正在進行電焊作業。18時40分左右,施工現場204號罐發生爆炸起火,將308號柴油罐引燃,造成現場作業10人死亡,1人重傷,燒毀500立方米油罐2個,建筑591平方米,輸油管廊500余米,柴油360噸,過火面積6000平方米,直接經濟損失219萬元。
???? 二、評析
???? 這是一起因違章指揮造成的重大責任事故。在黑柴油脫色工藝改造過程中,電焊作業引爆204號罐內可燃油汽引起爆炸起火,這是事故發生的直接原因。原化工部10號令《動火作業六大禁令》中規定:“不與生產系統可靠隔絕禁止動火”。該企業規章制度中也規定:“凡在生產、貯存、輸送易燃、易爆、物料設備、容器、管道上動火,首先應切斷物料來源并加蓋盲板”。該企業在制定的黑柴油脫色工藝方案中沒有提出安全要求,在焊接通向204號罐管道時未加盲板隔絕;安全保衛部在車間未制定安全措施和未加盲板的情況下,就簽定了“動火票”施工,致使204號罐中的可燃油蒸汽體遇明火爆炸,是造成事故的主要原因。黑柴油脫色工藝實施過程中,分管廠長和項目負責人違章指揮,在未與204號罐隔絕的情況下,安排職工安裝、焊接黑柴油脫色設施,對施工中違章作業現象制止不力,是造成事故的重要原因。