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運行人員操作不當#2鍋爐滅火事故案例分析

事件經過:
   #2鍋爐啟動。18:31分鍋爐轉直流工況運行,21、22、23、26、27磨煤機運行,因機前壓力自動調節器失靈,導致鍋爐主汽壓力在22.7-25.3Mpa波動,機組負荷由手動調節同步器增加至320MW,18:50鍋爐停油。這時機組負荷在240-320MW波動。給煤機總轉數在6600r/min。19:31分機前壓力自動調節器處理好,鍋爐啟動#24磨煤機,副司爐韓林春調整爐膛負壓,此時鍋爐滅火。19:31分#2鍋爐爐膛壓力低保護動作,聯停送風機和引風機,鍋爐送風機全停保護動作,汽機主汽門關閉,發電機解列。
暴露出的問題:
   1、運行人員發現異常的經驗不足,對事故、異常處理和判斷能力差。
   2、鍋爐的燃燒工況不穩時,本應及時投油穩燃后再進行調整。但值班員未能正確操作,暴露出其經驗不足。
   3、鍋爐的低負荷穩燃經驗不足,未能針對煤質的發熱量變化,及時進行燃燒調整,暴露出運行人員的技術素質不高,運行事故預想的針對性不強,培訓的針對性不強。
防范措施:
   1、鍋爐副司爐以上人員進行鍋爐滅火放炮等反事故措施的學習并進行考試。
   2、加強運行人員的技術培訓。(1)加強司爐對副司爐操作的監護,加強司爐副司爐之間操作的協調。在低負荷時發現鍋爐燃燒不穩,及時投油助燃在進行調整。(2)運行人員加強對鍋爐氧量和上輻射區二流道出口溫度的監視,發現鍋爐的煤質變化及時進行調整。
   3、加強運行人員的崗位分析和對運行人員的事故處理經驗和能力培養,進行防真機的培訓。
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