氣體滅火設施檢測與驗收案例分析
一、情景描述
某發電廠氣體滅火系統主要分布于1#、2#機組的集控室、電子間、工程師站、電纜夾層、380V母線室和6KV母線室等關鍵部位。該氣體滅火系統選擇組合分配設置的IG541全淹沒的滅火方式，藥劑瓶組42瓶。該系統竣工距今已使用近10多年。
二、案例說明
本案例涉及消防系統及維護管理的內容較多，主要分析下列內容：
按照《氣瓶安全監察規程》的規定，盛裝惰性氣體的氣瓶定期檢驗期為五年。該電廠機組充裝氣體的藥劑瓶組使用年限均已超過六年，壓力普遍不足，無法達到系統設計的要求，需重新充裝滅火劑及補壓。在充裝滅火劑時，需要按照規程對鋼瓶進行無損探傷、水壓實驗和密封實驗等。
對該電廠的滅火劑輸送管道、管道連接件的外觀質量進行檢查時發現，其鍍鋅層有脫落、破損等缺陷，需要對氣體滅火系統的滅火劑輸送管道、管道連接件進行重新換裝。同時，該發電廠氣動驅動裝置的水平管道有部分轉彎處沒有增設管卡。
對該氣體滅火系統進行模擬噴氣試驗時，應當選擇試驗防護區的各1~2只儲存容器，使用氮氣介質。
三、關鍵知識點及依據
（一）根據《氣體滅火系統施工及驗收規范》GB50263的規定，檢測內容包括：滅火劑輸送管道、管道連接件的品種、規格、性能；滅火劑輸送管道、管道連接件的外觀質量等材料檢查；滅火劑儲存容器及容器閥、單向閥、連接管、集流管、選擇閥、安全泄放裝置、閥驅動裝置、噴嘴、信號反饋裝置、檢漏裝置、減壓裝置等系統組件的外觀質量等系統組件檢查。
（二）根據《氣體滅火系統施工及驗收規范》GB50263，氣體滅火系統具體檢測內容見表2-29-1。
表2-29-1 氣體滅火系統檢測內容
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檢測項目
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檢測要求
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貯瓶間設備
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1.滅火劑貯存容器
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?
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（1）外觀質量
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無變形、缺陷；手動操作裝置有鉛封
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（2）規格
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同一系統規格要一致，高度差≯10mm
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（3）貯存容器上的壓力表
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符合圖紙設計要求
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（4）設備編號
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標明設計規定的滅火劑名稱和編號
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（5）貯存容器的記錄
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永久，包括編號、充裝量、充裝壓力、充裝日期
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（6）充裝壓力
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≮相應溫度下的貯存壓力，≯該貯存壓力5％
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2.貯瓶間溫度
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0℃~49℃
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3.貯瓶間相對濕度
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≯85%RH
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4.貯瓶間照明燈光照度
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≮150Lx
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5.集流管
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?
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（1）外觀質量
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焊接，內外鍍鋅；外表涂紅漆
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（2）泄壓裝置
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泄壓口方向不得朝向操作面和人員通道
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6.高壓軟管和單向閥
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?
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（1）外觀質量
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無缺損、碰撞損傷；標志齊全
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（2）安裝方向
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與滅火劑流動方向一致
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7.選擇閥
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（1）外觀質量
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無碰撞變形及機械性損傷，有永久性標牌
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（2）防護區標志
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閥上應有明顯的防護區名稱或編號的永久性標牌
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8.氣體驅動裝置
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（1）外觀質量
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無碰撞變形及機械性損傷，手啟有完整鉛封
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（2）名稱與編號
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標明驅動介質名稱和對應防護區名稱的編號
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防護區
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1.防護區門窗
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門窗材質符合要求
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2.防護區開口設置
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設置自動關閉裝置
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3.泄壓口設置
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設在外墻上，距防護區地面凈高2/3以上（IG541密度與空氣基本相同，泄壓口安裝高度沒有限制，設計規范僅提出七氟丙烷的設置高度）
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4.安全要求
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有人防護區內應有緊急切斷自控手動裝置；
區內設聲報，入口處設光報和防護標志；疏散通道與出口處設事故照明和疏散指示標志
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5.自動控制啟動條件
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接到兩個獨立火災信號才能啟動
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系統功能試驗
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1.啟動方式
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管網式：自動、手動和機械應急操作三種，無管網式自動和手動二種
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2.感煙火災探測器
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功能正確
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3.感溫火災探測器
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功能正確
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4.模擬自動噴氣試驗
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功能正確
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5.模擬手動噴氣試驗
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功能正確
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6.緊急啟動試驗
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功能正確
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7.緊急阻斷功能
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具備
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8.延時啟動量
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0s~30s
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9.噴灑指示、聲、光報警
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具備
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?
四、注意事項
（一）氣體滅火系統防護區應有保證人員在30s內疏散完畢的通道和出口。
（二）防護區的門應向疏散方向開啟，并能自行關閉；用于疏散的門必須能從防護區內打開。
（三）滅火后的防護區應通風換氣，地下防護區和無窗或設固定窗扇的地上防護區，應設置機械排風裝置，排風口宜設在防護區的下部并應直通室外。通信機房、電子計算機房等場所的通風換氣次數應不小于每小時5次。
（四）經過有爆炸危險和變電、配電場所的系統管網，以及布設在以上場所的金屬箱體等，應設防靜電接地。
（五）管網滅火系統應設自動控制、手動控制和機械應急操作三種啟動方式。預制滅火系統應設自動控制和手動控制兩種啟動方式
（六）滅火系統的手動控制與應急操作應有防止誤操作的警示顯示與措施。