補爐操作不當噴渣 爐工避讓不及燙傷
事故經過
2007年5月22日中班,鄂鋼轉爐煉鋼廠2#連鑄機在17:44正常停澆,準備組織下一澆次,煉鋼2段當班值班長唐xx向當班生產調度諶 xx申請利用2#鑄機組織澆次40分鐘的時間對1#轉爐進行補爐。 17:38分1#爐出完當班第三爐鋼后,1#轉爐爐長周xx協助唐xx準備補爐料,17:50分,唐xx指揮天車將1噸補爐料倒入爐內,爐長周x x將轉爐前后搖動5分鐘左右,用氧管對爐內吹氧加速燒結。18:30分 1#轉爐開始加廢鋼兌鐵水吹氧冶煉,18:50分組織出鋼,周xx在爐后搖爐房操作搖爐,吳xx在爐后擋火門南側用鐵鍬鏟渣土壓渣,18:52分爐內發噴,產生大量的火焰和液態鋼渣從擋火門間隙涌出將吳xx燒傷,轉爐煉鋼廠及時將傷者送往醫院搶救和治療,經診斷:吳xx顏面、頸部、軀干、四肢等燒傷面積為80%(淺Ⅱ°5%、深Ⅱ°30%、Ⅲ° 45%),5月24日57分,吳xx(男,29歲)因病發癥導致呼吸辦能衰竭,搶救無效,于當日6時20分死亡。
事故類別:其他爆炸
事故損失:12萬元
事故原因分析:
1、《轉爐煉鋼廠30噸氧氣頂吹出轉爐工藝技術操作規程》中第3.2.4條規定:“嚴格貫徹高溫、快補、準確、嚴實的原則進行補爐,燒結時間≥45分鐘,確保補爐質量。“1#轉爐從17:50分加入補爐料,到18:30兌鐵開始冶煉,補爐料燒結時間只有35分鐘,補爐料燒結時間末達到工藝技術操作規程的要求;并且補爐料在爐內未平鋪,存在堆積現象,導致補爐料末燒結燒透,在出鋼時補爐料翻起,翻起后補爐的含碳充填料與終點高氧化性的鋼液發生劇烈反應,引起爐內發噴。補爐進違反了工藝技術操作規程,是造成事故的主要原因。
2、1#轉爐出鋼時,爐長周xx搖爐,看到吳xx在爐口壓渣作業沒有提醒其避讓,同時吳xx自身沒有意識到轉爐發噴的危險性,站位不當。周xx及吳xx違反了《煉鋼工段補、護爐及更換出鋼口芯管理規定》中的安全注意事項:“倒爐停穩1分鐘后,爐內無異常情況方可測溫取樣,嚴禁有人在爐口前面停留,出鋼時爐口正面不準站人“;《爐長安全作業標準》第7條:“倒爐時待爐體穩定,鋼水平穩后方可指揮下步操作,特別是補爐后的第一爐鋼倒爐時要提醒他人避讓“的規定,是造成這次事故的次要原因。
3、1#轉爐爐后擋火門與擋板,平臺之間間隙過大,不能有效阻止火焰及鋼渣向外噴出,存在事故隱患,這是造成事故物的不安全因素。
4、轉爐鋼廠及煉鋼工段雖然制定了有關補爐的管理規定和作業標準,進行了危險有害因素分析,制訂了控制對策,但沒有有效地組織職工學習,對違章行為檢查考核不嚴。轉爐煉鋼廠在4月上旬召開班組長安全座談會時,會上提出換出鋼口,補爐的時間短,保證不了質量的問題,廠將引項問題作為事故隱患整改項目予以通報,并要求有關責任單位制定整改措施,但在整改期間沒有采取防范措施,整改又不及時,以致于仍然由于補爐質量問題導致事故的發生。
轉爐煉鋼廠及煉鋼工段對于職工執行工藝技術的安全規程,教育和考核不力,對于事故隱患及安全問題的整改防范不到位,檢查不細,考核不嚴,這是造成事故管理上的原因。