事故時(shí)間：2013年10月27日12時(shí)

事故地點(diǎn)：轉(zhuǎn)爐廠三區(qū)150噸轉(zhuǎn)爐方坯7#澆鋼平臺(tái)

事故類別：灼燙

事故經(jīng)過：
2013年10月27日11時(shí)53分，轉(zhuǎn)爐煉鋼廠冶煉三區(qū)150噸轉(zhuǎn)爐方坯7#機(jī)大包對(duì)位套好大包套管后不能自動(dòng)開澆，大包工取套管引流開澆2分鐘后再次關(guān)死大包。大包工套完大包套管后，機(jī)長莫XX（男，37歲，連鑄工）發(fā)現(xiàn)大包套管向東偏移且套管下口已斷，莫指揮大包工陳××關(guān)死大包，另一個(gè)大包工覃××從主控室跑到大包平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)糾正大包套管偏移。糾偏過程中，陳發(fā)現(xiàn)中包液面低打開大包開澆后（12時(shí)左右）造成鋼流淋到包蓋上引起鋼水飛濺。莫發(fā)現(xiàn)后馬上跑下7#機(jī)大包套管機(jī)械手平臺(tái)，此時(shí)莫的衣服被鋼花飛濺引燃，造成下肢、背部、左右小手臂灼燙受傷，造成：全身多處燒傷（S=70%）。
事故原因：
1、直接原因
7#機(jī)回轉(zhuǎn)臺(tái)定位不準(zhǔn)，大包工覃××操作大包轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)未通知附近區(qū)域作業(yè)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)；大包工陳××操作大包對(duì)位偏移過大造成鋼流淋到包蓋上引起鋼水飛濺，導(dǎo)致站在大包套管機(jī)械手平臺(tái)的莫XX躲避不及，被飛濺的鋼花引燃衣服，導(dǎo)致事故發(fā)生。

2、間接原因

1）大包開澆程序不完善，且大包不能自動(dòng)打開，造成大包操作忙亂；現(xiàn)場生產(chǎn)組織銜接不好造成等鋼水現(xiàn)象。

2）針對(duì)大包回轉(zhuǎn)臺(tái)定位不準(zhǔn)的安全隱患的控制措施執(zhí)行不到位，相關(guān)職能科室對(duì)現(xiàn)場的監(jiān)督檢查、指導(dǎo)工作不到位，隱患整改不徹底。

3）澆鋼崗位未配發(fā)、使用阻燃服燃。

4）轉(zhuǎn)爐廠連鑄三車間及相關(guān)班組對(duì)職工的安全教育培訓(xùn)不夠，作業(yè)過程中的安全監(jiān)督檢查、指導(dǎo)不到位。

預(yù)防措施：

1、針對(duì)本次事故認(rèn)真組織學(xué)習(xí)，吸取事故教訓(xùn)；修改、完善安全技術(shù)操作規(guī)程，規(guī)范大包開澆要求，組織員工學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行。

2、加強(qiáng)廣大職工安全教育培訓(xùn)，督促職工嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；操作大包滑動(dòng)水口進(jìn)行澆鑄時(shí)，做好現(xiàn)場監(jiān)控，防止鋼水飛濺、反彈或大量溢出燙傷人；安裝大包套管時(shí)要待大包回轉(zhuǎn)臺(tái)停止旋轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)不符合安裝套管條件，禁止靠近鋼水飛濺區(qū)。

3、盡快落實(shí)對(duì)回轉(zhuǎn)臺(tái)定位不準(zhǔn)隱患的整改，完善大包定位系統(tǒng)，確保定位準(zhǔn)確；同時(shí)考慮大包偏離澆鋼位后油缸能自動(dòng)關(guān)閉，或油缸開澆狀態(tài)回轉(zhuǎn)臺(tái)不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

5、加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)的安全監(jiān)管，對(duì)不能及時(shí)完成整改的隱患要落實(shí)好防范措施，職能管理部門（科室）、相關(guān)車間及班組要加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查，崗位人員安全聯(lián)保、互保工作要落實(shí)到位。4、完善高溫崗位特種勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)申請(qǐng)、配發(fā)，確保滿足崗位作業(yè)需求，加強(qiáng)對(duì)穿戴情況的檢查。