#1爐#1引風機潤滑油流量低跳閘
1、事故經過:
負荷400MW,基本方式,閥位指令100%,主汽壓力12Mpa、主汽溫度537℃、再熱汽溫535℃、背壓12kpa、空冷自動方式:1、2、3、4、5、6、7列風機運行。汽機運行方式:#1、#2給水泵運行,#3給水泵備用,#1凝泵運行,高低加運行,主、再熱汽溫低,高低旁故障保護未投。鍋爐運行方式:#1、#2空預器、引風機、送風機、一次風機運行且投自動,#1、#2、#3、#5、#6、#8磨煤機運行。電氣運行方式:發電機勵磁自動調節運行,高廠變帶廠用運行,500kv第三串成串運行,發變組保護正常投入。 20時15分#1引風機非驅動端軸承溫度偏高77.8℃,聯系鍋爐檢修隊檢查。21時#1引風機在檢修處理過程中,流量低信號發且非驅動端軸承溫度上升較快,立即解#11引風機自動并關小靜葉降出力運行,停運#8制粉系統負荷降至340MW。21時15分#11引風機非驅動端軸承溫度高至85℃且流量低,#11引風機跳閘,#11送風機聯跳,因機組負荷已降至340MW,RB未動作,緊急停運#6制粉系統,投AB1、AB2、AB4油槍穩燃,解電除塵,高輔汽源倒由#2機組接帶,匯報網調。21時40分爐檢處理好#11引風機潤滑油流量低缺陷,啟動#2引、送風機,啟動#4、6、8制粉系統,負荷290MW投電除塵,恢復原運行方式。
2、事故原因:
(1)軸承工作環境差,軸承箱保溫可能脫落。
(2)潤滑油質不合格。
(3)冷卻水不暢。
(4)油泵出口卸壓針形閥堵。
3、防范措施:
(1)加強監盤,發現非驅動端溫度異常升高及時聯系檢修。
(2)將風機負荷置偏置并降出力運行。
(3)將潤滑油量調大。
(4)確保冷卻水暢通。
(5)對潤滑油進行濾油。
?