事件經過：事件發生前，#1機組負荷602MW，協調方式，6臺磨煤機運行，1A、1B汽泵運行正常，給水流量1868.2t/h，總燃料量234.85t/h，主汽溫度565℃，主汽壓力24.7Mpa，機組運行正常。 6月 9日 18：54 ＃1機組功率到零，所有制粉系統跳閘，1A、1B一次風機跳閘，1A、1B 汽泵跳閘、鍋爐滅火，汽輪機、發電機跳閘，吹灰未聯停。經檢查MFT首出為再熱器斷流保護動作。查明跳閘原因并經處理后，#1機組于19：38點火，20：50并網。檢查分析認為導致此次跳機的原因為：再熱器斷流保護動作，動作原因為 DCS系統SOE34號柜08-06 IMSED01模件故障，其輸出的#1-4中壓調門關狀態，引起再熱器斷流保護動作。模件故障原因待ABB公司分析確認。
暴露問題：1、檢修部熱控專業沒有做好熱控保護的危險點分析及預控，沒有做到經常與設備廠家（ABB）進行業務聯系溝通，另外MFT后吹灰未聯停。以上暴露出部門及專業管理還有漏洞，思想上還存在麻癖大意。
防范措施：1、采取臨時措施，對再熱器斷流保護跳閘邏輯進行完善，待機組停運時徹底完善。2、加強與設備廠家（ABB）聯系，分析清楚引起本次跳閘的真正原因，避免類似事故再次發生。3、對所有熱控保護邏輯的I/O點進行逐一排查，重點對引用SOE點進行控制的信號及重要保護I/O點取自同一模件板的進行統計登記。4、利用下次停機檢修機會，對重要保護I/O點進行分散改造及保護邏輯完善，防止類似事件發生。5、舉一反三，全面梳理#1、2機組邏輯組態是否有不一樣的，如果有應修改統一。6、加強熱控人員的技能培訓，尤其是邏輯組態方面專業人員的培訓。
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