事件經過： 5月4日，#6機組負荷540MW，10、20、30、40磨煤機運行，送、引風機自動，給水自動； 9：58鍋爐落大焦。10：00撈渣機漲緊站高限報警發出撈渣機跳閘，就地人員檢查發現撈渣機出口西側鏈條抬起，判斷為導向輪處鏈條脫出，匯報調度機組開始降負荷。11：00負荷降至390MW，10、20、30、40磨運行。11：15開啟爐底水封放水閥門，開始撈渣機放水，將送引風機切手動運行，維持爐膛微正壓，減少爐底漏風。12：00爐底水封完全破壞，機組負荷維持390MW處理撈渣機刮板和鏈條。12：45分鍋爐滅火，向調度申請停機消缺，獲批準。5月5日6：27，#6爐處理撈渣機鏈條工作結束，9：42機組并網，11：05向省調報撈渣機臨修竣工。檢查發現問題及處理：（1）、檢查發現，撈渣機西側鏈條脫軌，東側懸臂輪與鏈條之間有焦塊，部分刮板變形。出口側有很多積渣，鏈條下部和里側有部分積渣。西側出口懸臂輪后有一塊刮板彎曲變形，懸臂輪前有三塊刮板彎曲損壞，其中兩塊西端已完全脫落。（2）、停爐后對撈渣機出口清渣，更換損壞的刮板、將脫軌的鏈條恢復原位，修后運行正常。
暴露問題：（1）、鍋爐衛燃帶上的焦塊集中下落時，局部有大焦塊，造成刮板損壞、傾斜或彎曲，大塊焦渣擠壓鏈條，鏈條受力不均局部傾斜，懸臂輪下方的鏈條沿傾斜方向運動，懸臂輪前鏈條偏離軌道，最終導致鏈條移動到輪槽外部而脫軌。（2）、鍋爐滅火的直接原因是爐底水封部位冷風進入爐膛導致燃燒惡化而造成的。（3）、檢修過程初期鍋爐運行正常，12：45′24″，發現燃燒火檢強度降低，進行投油，在投油過程中鍋爐MFT。（4）、對于水封破壞影響燃燒穩定性的經驗不足，沒有采取有效穩燃措施，導致鍋爐滅火。

防止對策：(1).爐底破壞水封進行撈渣機檢修工作時，要采取有效措施，確保安全，將負荷降至200MW以下，投入足夠的油槍助燃，保留最下兩層磨煤機運行，提高著火的穩定性。(2).為使鍋爐落焦時撈渣機能及時停運，考慮在爐零米增加振動或聲納探頭，直接動作撈渣機跳閘，防止掉大焦將刮板損壞，造成異常。(3).進一步對鍋爐衛燃帶進行去除，盡量采購燃用適應性煤種，減輕鍋爐結焦。
?