（一）事件經過

2014年2月9日19時50分左右，甲醇廠二套氣化B爐投料后發現進燒嘴煤漿流量FI1203H無指示且爐溫迅速升高，工藝手動拍停，分析懷疑煤漿回流閥XV-1202H開關不到位，現場確認發現閥門動作正常無卡澀現象。由于氣溫較低（-19℃），故利用蒸汽對閥門進行吹掃，防止閥門內結冰堵塞。之后，工藝2次投料發現問題仍然存在。現場利用水壓對XV-1202H進行試漏，發現閥門漏量較大，懷疑為執行機構與球閥球體脫離，執行機構動作閥芯不動作。隨后對XV-1202H閥門進行下線，將C爐XV-1202K更換至XV-1202H處，調試正常后，B爐系統恢復開車。

（二）原因分析

1.直接原因

二套氣化B爐煤漿回流閥XV-1202H故障未能及時動作，造成氣化B爐不能正常投料。

2.間接原因

（1）車間未嚴格對煤漿回流閥的伴熱進行確認，工藝在將煤漿管線伴熱停用后使得閥門內部結冰致使球心抱死，在進行聯鎖試驗關閉閥門時由于執行機構扭力較大將連接銷剪斷。

（2）車間未能按照聯鎖試驗的要求對閥門進行現場確認，沒能夠發現閥門在動作時存在的異常現象，并且在工藝反應閥門動作異常后沒能夠及時判斷出閥門存在的問題。

（三）防范和整改措施

1.對煤漿閥門的強制動作及氣化爐聯鎖試驗要對伴熱進行確認，使閥門伴熱投用的情況下進行強制動作及聯鎖動作，防止閥門由于應力過大造成損壞。

2.在進行聯鎖試驗時安排人員與工藝人員一起對現場閥門進行確認，確保閥門動作靈活、開關到位，發現異常并需上報車間并對出現的問題認真分析處理。

3.對所有煤漿閥門以及鎖斗閥門的保溫情況進行排查，未采取保溫的盡快聯系保溫。