事件

　　2002年3月9日10時40分，湖北省武漢市一水廠正在使用的液氯鋼瓶突然發生爆炸。當時，氯氣吸收裝置自動開啟，操作人員戴著防毒器具切斷了母管上的氯氣來源，并關閉門窗，防止氯氣擴散。經過1個多小時的抽風吸收，因爆炸而泄漏的氯氣被全部吸收，事故未造成人員傷亡。相關人員調查后認為，此次爆炸是由液氯鋼瓶內混入三氯化氮造成的。

相關知識

　　資料顯示，氣相物體中三氯化氮濃度達5%到6%時有爆炸可能。因此，在液氯生產過程中，應采取措施，使任何氣相物體中不存在濃度5%以上的三氯化氮。當液相物體中三氯化氮濃度達5%時，若液體完全蒸發，氣相物體中三氯化氮的濃度就達5%。

　　液氯與三氯化氮的沸點不同，當液氯蒸發時，三氯化氮與氯的分離系數為6至10，即設定氯氣中三氯化氮的含量為1，則液氯中三氯化氮的含量為6至10。按此估算，氯氣鋼瓶內的安全氯殘余量為8.59千克。當氯殘余量多于8.59千克時，三氯化氮濃度將低于5%。但由此可以斷定，內有三氯化氮的液氯鋼瓶在多次周轉使用的情況下是很危險的。

　　為防止類似事故發生，相關企業應做到以下幾點。

　　氯氣供應商應為用戶提供液氯鋼瓶安全使用知識，要把三氯化氮濃度控制在一定范圍內，對液氯鋼瓶周轉要進行全面監控。

　　氯氣采購方要嚴查供應商所提供氯氣的質量，對關于三氯化氮的指標要特別重視。

　　對液氯鋼瓶要定期檢驗，一來保證鋼瓶瓶體質量，二來防止反復氣化液氯后，鋼瓶內的三氯化氮量增加。

　　氣化液氯后，鋼瓶內一定要留有余氣，完全氣化鋼瓶內的液氯非常危險。

　　鋼瓶充裝及使用單位應做好鋼瓶使用記錄，對于尚在檢驗期內而三氯化氮累積濃度已接近限定值的鋼瓶，應提前清洗，消除隱患。

　　氯氣使用單位應安裝有抽吸系統的氯氣吸收裝置。該裝置對突然大量泄漏的氯氣有很好的吸收作用，可防止一次污染和中毒事故發生。

　　鋼瓶檢驗工作應按相關規定進行，鋼瓶檢驗單位應對使用單位開展跟蹤服務，消除鋼瓶漏檢的隱患。