2005年10月18日14時20分，某石油化工公司實業公司二氧化硫車間在檢修中發生一起閃爆事故，造成1人重傷、1人輕傷，重傷者經搶救無效于11月3日0時18分死亡，直接經濟損失9.8萬元，間接經濟損失30萬元。

　　一、事故經過

　　該實業公司是隸屬于錦州石油化工公司獨立經營的綜合性企業，位于錦州市古塔區重慶路2號，成立于1989年。系某石油化工公司所屬集體所有制企業。經營范圍包括：煉化檢維修、化工生產、機械加工、工程施工等。二氧化硫車間原來為某石油化工公司化工一廠閑置裝置和設備，實業公司按照石油化工公司領導的要求盤活固定資產。二氧化硫裝置生產能力為3000噸/年，采用硫磺純氧燃燒、硫酸精制、全無油壓縮液化工藝。

　　2005年10月11日，實業公司組織有關部門召開專題例會，針對二氧化硫車間近期生產不穩定、罐存已滿等情況討論確定5項整改措施，并決定在裝置停產時進行部分檢修。10月13日，二氧化硫車間將檢修項目、檢修用料單、施工圖紙上報到實業公司生產科，第二天生產科將檢修任務移交實業公司工程部，當日工程部將檢修任務安排給實業公司綜合施工隊。

　　10月17日9時，二氧化硫車間操作員劉某、王某對2#硫酸干燥塔處理后，從塔內向酸池排出濃硫酸(98%)約5.5噸，13時30分向塔內注水清洗了3遍。

　　10月18日9時，綜合施工隊作業組劉某等4人(焊工2人、起重工1人、作業組長1人)到達施工作業現場，在車間技術、設備負責人藺某、安全員劉某簽發的用火票、用電票到位后用水焊將1#、2#酸塔封頭螺栓切割掉(因酸腐蝕螺栓無法拆下)。13時30分對1#、2#酸塔封頭管線進行吊裝拆卸，14時20分水焊工楊某斜背向塔頂部，在距塔頂部南 面約3米處，用水焊切割與2#酸塔頂相連的Ф80管線時，2#硫酸干燥塔發生閃爆，塔頂封頭炸至地面，將站在酸塔頂旁邊的臨時工張某和附近作業距離塔頂3米處的臨時工劉某灼傷(楊、劉、張三人均與塔頂部在同一層平臺)。
　　實業公司當即將兩人送往解放軍第205醫院住院治療，并向公司安全環保技術監督部報告。經醫院診斷，劉某左小臂輕微灼傷。張某被灼傷面積為30%，因植皮手術后病情惡化，導致肺部感染、腎功能衰竭，于11月3日0時18分，經搶救無效死亡。

　　二、事故原因

　　(一)直接原因

　　拆除2#硫酸干燥塔封頭時，塔內濃硫酸經沖水稀釋形成的稀硫酸與塔壁碳鋼(鈍化層至視鏡部分)反應生成的H2，竄至正在切割的管線，遇明火回火發生閃爆。

　　(二)間接原因

　　1、作業組動火前沒有對可燃氣體進行取樣分析。

　　2、二氧化硫車間、生產科、工程部和綜合施工隊管理人員、技術人員業務素質低，化工生產經驗不足，只注意了防毒、防腐蝕，沒有認識到濃硫酸稀釋后與碳鋼塔壁反應會生成爆炸性氣體H2這一潛在的危險。

　　(三)管理原因

　　1、綜合施工隊作業組化工裝置檢修經驗不足，沒有識別工作過程中的風險點，也沒有采取相應的保障措施，盲目動火施工，自我保護能力差。

　　2、二氧化硫車間日常安全管理不到位，風險辨識不充分，控制措施不落實，安全生產職責界定不清晰、管理控制不到位。

　　3、管理存在漏洞，對裝置檢修工作重視不夠。機關科室相互聯系溝通不夠，造成指揮系統失調，檢修現場無管理部門人員現場監督和指揮，在安全管理上漏管失控。