裝載鋼板嚴重超載事故
概括:2009年1月9日,楊行站10道裝運蘭州西鋼板一車,車號:C701557470,運單記載裝車方案為部定070205號。該車于9日22:57經北郊站軌道衡檢測超載16.8噸,當班作業人員在未對檢測數據進行核對的情況下,放行該車。10日,經喬司占超偏載檢測裝置(反到線測點)檢測發現超載16.2噸,后經復衡確認屬實。
原因:1、裝卸管理失控。造成此次超載的直接原因是裝卸人員安全意識心不強,違章蠻干,該車應裝12塊鋼板卻裝到17塊。承擔楊行站裝車任務的,是與東鐵捷達公司聯營的楊東儲運站,安全管理薄弱,隊伍素質不高,對鐵路裝卸的技術標準、作業標準執行乏力。
2、無方案裝車。該車盲目套用部070205號定型方案裝車(該方案準用貨車為60t,61t敞車,實際裝車為70t敞車),實際無方案裝車。
3、裝車過程失控。貨運員作業中未能嚴格執行監裝檢查制度,裝車完畢后,也未對裝車件數進行核對,對重點貨物的簽認、拍照流于形式,導致在多裝5塊鋼板,也未及時發現。
4、貨位管理混亂。楊行站未能對10道貨物堆碼進行有效管理,5車鋼板混堆一起,未能做到一車一位管理,給超限留下隱患。
教訓:1、裝卸專業管理薄弱。裝卸作業是一項專業性、技術性較強的工作,必須由專業的裝卸隊伍和經培訓合格的勝任人員完成。
2、貨運基礎工作薄弱。楊行站10道既不是貨場,也不是專用線,管理混亂,安全責任不清。車站在計劃受理、裝載加固方案制定、執行,監裝作業,重點貨物簽認、裝后拍照留存制度的執行、日常監督檢查不力,作業過程環環失控,最終導致問題車的出現。
3、計量檢測監控設備未能發揮安全卡控作用。該車途經北郊站動態軌道衡,顯示超載16.8噸,但沒有扣車;途徑南翔站超偏載儀,有檢測,但沒有數據顯示;途經喬司站,檢測發現超載16.2噸,但沒有通知調度扣車,問題車一路放行,既有監控不力,執行制度不嚴,管理不到位原因,也有設備軟件存在缺陷,未能及時修補完善的原因。
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