儲罐是石化企業的重要設施，儲存液態與氣態的原料、產品和中間產品。

石化儲罐存儲的物料數量遠遠大于重大危險源的臨界量，潛在風險較大，處于高危狀態，一個細節上的差錯，可能就會導致災難性的事故。

據統計，儲罐的事故率遠高于石化企業高溫、高壓、連續反應的裝置事故率。可見儲罐是石化企業安全管理的重點。

那么，儲罐的高液位報警、高高液位報警值以及緊急切斷閥的設置有哪些要求呢？企業能否擅自更改？

先來看一則案例：

1、溢流事故案例--液位計故障

有一個溶劑儲罐，在往儲罐內進料時發生了溢流，易燃溶劑泄漏到儲罐外，幸虧沒有著火。事故調查發現：在溢流前，儲罐的遠程液位計發生了故障。儲罐原本有高液位報警，但在最近的維修中做了調整，高液位報警不再正常工作（屬于不恰當的變更）。

這起事故的啟發：

保持高液位報警和確保液位計正常工作非常重要。工廠需要定期測試液位計，確保其正常工作。

液位計總是存在一定的故障率，通常在10年間可能出現一次故障。因此，對于危險性高的溶劑，必要時應考慮冗余的液位計或液位開關。

對液位計和液位報警的改變都應該屬于變更管理的范疇，應該嚴格遵守變更的程序，不能隨意取消液位監測的功能。

將液位報警旁路必須經過變更審查。隨意將液位報警旁路可能導致溢流，甚至引起著火和爆炸事故。

 2、儲罐的液位報警設置

這是從API標準摘錄的儲罐的液位報警設置舉例。其中的時間僅作為舉例，可以根據實際情況做適當的調整。

《石油化工儲運系統罐區設計規范》SH/T 3007-2014中對儲罐液位報警值的設定也作出了詳細規定：

5.4.2 應在自動控制系統中設高、低液位報警并應符合下列規定：

a）儲罐高液位報警的設定高度，不應高于儲罐的設計儲存高液位；

b）儲罐低液位報警的設定高度，不應低于儲罐的設計儲存低液位。

各種容量的儲罐，其高徑比根據工藝或現場的布置要求，不盡相同。筆者根據資料得出，較常用的儲罐容量：大容量罐的高徑比接近1:1，而小容量罐的高徑比往往大于1。對小容量罐而言，在同等容量情況下，高徑比越大，其液位變化越顯著，越有利于提高現場液位計的顯示精度。

實際生產中，《石油化工儲運系統罐區設計規范》對大容量罐有很好的適用性，但對有特殊工藝要求的小容量罐并不完全合適。對小容量罐宜采用容量百分比的方式來設定報警值，并滿足操作人員和連鎖閥門的反應時間。

罐區設置聯鎖、緊急切斷閥的部分規范要求

一、SH/T 3007-2014 石油化工儲運系統罐區設計規范

5.4.1 容量大于100 m3的儲罐應設液位連續測量遠傳儀表。

5.4.2 應在自動控制系統中設高、低液位報警并應符合下列規定：

a）儲罐高液位報警的設定高度，不應高于儲罐的設計儲存高液位；

b）儲罐低液位報警的設定高度，不應低于儲罐的設計儲存低液位。

5.4.3 儲存I級和II級毒性液體的儲罐、容量大于或等于3000m3的甲B和乙A類可燃液體儲罐、容量大于或等于10000m3的其他液體儲罐應設高高液位報警及聯鎖，高高液位報警應聯鎖關閉儲罐進口管道控制閥。

5.4.4 裝置原料儲罐宜設低低液位報警，低低液位報警宜聯鎖停泵。

二、SH3136-2003 液化烴球形儲罐安全設計規范

5.3.2 液化烴球形儲罐應設高液位報警器和高高液位連鎖。必要時應加設低液位報警器。

5.3.3 對于間歇操作下槽車裝卸的液化石油氣球形儲罐，應設置高高液位自動聯鎖緊急切斷進料裝置。對于單組分液化經或煉化生產裝置連續操作的球形儲罐，其聯鎖要求應根據其上下游工藝生產流程的要求確定。

6.1  液化石油氣球形儲罐液相進出口應設置緊急切斷閥，其位置宜靠近球形儲罐;

三、石油庫設計規范 GB50074-2014 

8.3.10 在易燃和可燃液體管道位于岸邊的適當位置，應設用于緊急狀況下的切斷閥。

13.2.2 儲罐區防火堤內的含油污水管道引出防火堤時，應在堤外采取防止泄漏的易燃和可燃液體流出罐區的切斷措施。

四、AQ 3053-2015 立式圓筒形鋼制焊接儲罐安全技術規范

6.13 切斷閥

儲罐物料進出口管道靠近罐體處應設一個總切斷閥。對大型儲罐，應采用帶氣動型、液壓型或電動型執行機構的閥門。當執行機構為電動型時，其電源電纜、信號電纜和電動執行機構應做防火保護。

切斷閥應具有自動關閉和手動關閉功能，手動關閉包括遙控手動關閉和現場手動關閉。

12.2.2  液位限制附件

可燃液體儲罐，應按規范的要求和操作需要設置液位計和高-低液位報警裝置、高高液位報警裝置，并將報警及液位顯示信息傳至控制室。頻繁操作的儲罐宜設自動聯鎖緊急切斷裝置。

大型罐應設高低液位報警、高高液位報警裝置和緊急切斷裝置，并采取高高液位報警聯鎖緊急切斷裝置的措施，在防火堤外及控制室操作站應設置緊急切斷閥聯鎖按鈕。當儲罐發生液位高高報警或火災時，能夠遙控或就地手動關閉進料切斷閥，在切斷閥關閉后，應自動聯鎖停止進料泵。

五、AQ3036-2010 危險化學品重大危險源罐區現場安全監控裝備設置規范

5 聯鎖控制裝備的設置要求

5.1 可根據實際情況設置儲罐的溫度、液位、壓力以及環境溫度等參數的聯鎖自動控制裝備，包括物料的自動切斷或轉移以及噴淋降溫裝備等。

5.2 緊急切換裝置應同時考慮對上下游裝置安全生產的影響，并實現與上下游裝置的報警通訊、延遲執行功能。必要時，應同時設置緊急泄壓或物料回收設施。

六、GB50160-2018 石油化工企業設計防火規范