某水泥廠“2.12” 鏟車火災事故
一、事故概況
二、事故原因分析
1 直接原因：
1.1機修工張XX焊接鏟車座墊時未將座墊周圍可燃物清理干凈和可靠隔絕，焊接后又未嚴格檢查和清理火種，是造成本次事故的主要原因。
2 間接原因：
2.1鏟車司機馬XX在自己車輛維修過程中和維修后均不在維修現場進行交接和驗收確認。
2.2機修車間、物流部未執行動火作業審批流程。
案例3 某水泥廠“8.24”液壓鏟自燃事故
一、事故概況
二、事故原因分析
1 直接原因：
設備正在作業時，發動機左側機艙門沒有按規定鎖緊。高壓液壓油管（工作壓力約 32Mpa）突然爆裂，液壓油（燃點為170度）正好噴射到高溫運行的發動機周圍（增壓器工作溫度 320 度左右），引發著火。是本次事故的主要直接原因。
2 間接原因：
2.1機械管理不到位，對設備定期進行維護保養和檢修的有關規定執行不到位，檢修規程要求高壓（30MPa）液壓油管使用 3 年或者 8000 小時，必須進行定期更換。該公司 7#鏟2006年底投用，工作18300小時，至今未更換，液壓油管超期服役、老化嚴重，工作時突然爆裂，導致本次事故。
2.2未嚴格執行操作規程，違章作業，設備工作時未關閉發動機艙門。
2.3管理人員和操作工安全意識淡薄，發動機水溫高未得到解決，長期打開艙門堅持工作，未有預見到是重大隱患，可能造成火災。
2.4工程機械的技術管理上存在問題，發動機水溫高問題較長時間存在，無解決措施也未逐級上報。
案例4 某水泥廠“3.3” 煤粉自燃火災事故
一、事故概況
二、事故原因分析
1 直接原因：
經消防大隊調查，分析認為 進料皮帶機頭部煤粉（煙煤，揮發分28）堆積時間較長（輸送系統已停機 23 天），產生自燃現象；
2 間接原因：
因進料皮帶長時間未開機，卸運工段現場管理不到位，未對皮帶機頭罩內積料進行及時清理。