一、事故經過
2010年3月8日10點20左右，車間安排工藝技術員周××帶領班長張××及班員趙××、張×、劉××吹掃丙烯系統到E-51011再到高溫過冷器的入口管線（510PR001-12〞-330C01-k-1和510PR002-12〞-330C01-k-1）。吹掃口警戒線已設置，周××在警戒線外監護并現場指揮，禁止非操作人員入內。周××安排劉××在丙烯接收罐頂觀察接收罐頂壓力表的壓力，并要求使之壓力不超過1.0MPa。安排張×負責開關吹掃閥。
周××安排劉××、張×稍開吹掃空氣閥，趙××確認高溫過冷器處脫開口是否有氣。然后發現托開口無氣，周××指揮張××、趙××再次確認管線有無盲板。劉××、張×在二樓監控壓力，張××、趙××到612界區東二層平臺確認。懷疑E-51011是否堵塞。張××、趙××在原地等待華陸施工人員來確認管線。周××到633廠房北門找華陸施工人員。
劉××在丙烯接收罐頂觀察壓力，當發現丙烯接收罐頂壓力達到0.8MPa時，通知張×從二樓到一樓關吹掃空氣閥。張××關完閥后找劉××確認罐頂壓力表此時壓力接近1.0MPa，而且確認壓力不在上升。這是、感覺管道有振動，然后響了一下。周××在北門看見管子連續震動了三下并噴出大量的冰塊。劉××和張×下樓發現管線脫開噴出大量冰。此時管線已從管架上脫落。
二、事故原因分析
1、直接原因
工藝管線內有大量冰堵塞管線。
2、間接原因
工藝管線內有大量冰堵塞管線，化建單位未及時進行技術交底，車間吹掃人員經驗不足，對管線確認不到位，對管內的存冰吹掃出來的后果估計不足，采取的防護措施不到位。
三、事故防范及整改措施
1、加強員工的業務技能培訓，加強檢查和確認工作。
2、對吹掃、氣密實驗等作業區域拉警戒線，設專人監護，非作業人員禁止進入作業區域。在進行作業前要確認其達到作業條件，否則聯系相關人員進行處理，消除安全隱患后，方可作業。
3、對其他尚未吹掃的管線進行確認，具備吹掃條件后方可進行吹掃作業。
4、車間組織技術人員對裝置區的試車條件進行一次徹底的檢查確認，對存在的問題進行整改。
5、要求施工單位對進行吹掃的管線進行技術交底。
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