1、事件經過
（1）2月25日7:05時，＃5機發啟動令開機；7:22時，＃5機并網，正常帶負荷，當帶滿基本負荷后，運行巡檢時發現＃5機高壓油濾壓差表高壓端取樣管漏油呈線狀，報值長通知檢修，并采取臨時措施用桶接油。
（2）8:26時，開始切輕油，8:40時發“STOP”令，8:52時解列，8:54時熄火，機組惰走正常。
（3）9:08時，在做好相應安措（關閉切換站總出口閥、打開高壓濾網排氣閥及泄油閥、打開燃油噴嘴前排放總閥及14個排放閥）后，值長同意燃機檢修無票處理高壓油濾壓差表高壓端取樣管漏油。9:55時，檢修工作結束，恢復所有安措后，對機組沖油、憋壓正常。
（4）10:05時，發“START”令，10:21時并網，整個故障歷時1.5小時。
2、原因分析
此次故障的直接原因是:由于＃5機高壓油濾壓力取樣管隔離閥前接頭焊縫漏油被迫停機處理。而高壓油濾常年輕重油冷熱交替經過，導致焊縫金屬疲勞脫焊。
3、防范措施
（1）啟機前沖油時，仔細巡視管線及接頭是否有滲油、漏油現象，及時發現設備隱患，并采取有效措施處理，防止隱患擴大。
（2）加強定期檢查力度，特別是帶壓設備上跑冒滴漏的定期檢查工作。
（3）強化帶壓設備上焊接工作的金相監督檢查，確保焊接質量，以延長設備使用壽命。
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