動力分廠“11?6” 1#脫硫塔SO2 排放指標超標事故
一、事故經過
2014 年11 月6 日7 時5 分,脫硫丙班值班人員史艷超發(fā)現1#脫硫系統(tǒng)二級泵A 在運行過種中突然跳
停,旁路擋板門聯鎖打開,匯報班長師文,師文關DN500 回流閥門,令張新鵬和王寶貴準備1#系統(tǒng)二級泵
B,史艷超留DCS 監(jiān)盤并向工藝專工吳浩、動力值長、調度、環(huán)保部匯報。7 時6 分DN500 回流閥關閉。7
時11 分濃縮段升高至68.73℃,師文下令開稀硫銨副線和塔壁沖水給脫硫塔降溫,7 時15 分二級泵B 準備
完畢并啟動成功,7 時17 分關旁路擋板門,7 時20 分旁路擋板門全關,7 時29 分1#脫硫系統(tǒng)指標控制合
格。
二、事故原因分析:
(一)保護設計存在不合理現象。二級泵全停聯開旁路擋板。
(二)江南環(huán)保管理不到位,對APEC 會議期間國家環(huán)保問題認識不夠,沒有高度重視。
(三)控制室監(jiān)盤人員沒有針對電機軸承溫度表出現壞點問題一追到底,查清原因,是導致此次事故
的主要原因。
(四)平時設備點檢不到位,對壞點出現未及時將聯鎖按規(guī)定解除,也是導致此次事故的主要原因。
三、防范措施:
(一)運行人員加強監(jiān)盤,發(fā)現問題及時通知維護人員處理;
(二)對聯鎖保護按公司流程進行修改審批,解除泵停運開旁路擋板保護;
(三)加強運行及維護人員培訓,提高運行及維護人員技能水平,對出現的問題能夠準確分析出原因
并及時處理避免故事故的發(fā)生和擴大;
(四)江南環(huán)保加強管理,提高運行及點檢水平;
(五)儀控分廠加強對脫硫儀控外委維護的監(jiān)督檢查,設備出現問題及時督促消除;
(六)動力分廠加強對脫硫外委運行的監(jiān)督管理,對項目部管理不到位加強考核;
(七)本著“四不放過”原則對此次事故,江南環(huán)保項目部組織全員學習,接受教育,避免類似事故
再次發(fā)生;
(八)電儀部牽頭組織對脫硫聯鎖、保護進行重新審核修訂;
(九)對故障電機溫度接線端子進行更換,并重新固定,使按線牢固。舉一反三,對所有電機接線拿,
控制箱進行檢查,各端子出現腐蝕或松動的,及時檢查并更換。
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