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壓力容器爆炸事故案例

  事故經過

  2007年11月26日午餐后,砂洗染色機操作工陳某,在染色車間的操作平臺上負責四臺高溫高壓染色機的操作。13點左右,正在進行棉紗氧漂的第二臺染色機(GR90-50型,容器內徑880mm,高約2020mm,設計壓力為0.35MPa,設計溫度為140℃,材質為1Cr18Ni9Ti)升溫到117℃、壓力表顯示壓力為0.15MPa。按工藝要求,溫度降到115℃時,需保壓保溫30分鐘,陳某關閉蒸汽閥門保溫,接著操作第一臺染色機。第二臺染色機保壓保溫約5分鐘后,突然發生爆炸,汽浪將染色機內的紗籠掀出筒外,染色機的上封頭(俗稱鍋蓋)被沖向上方,撞擊到離操作平臺高3.5米處的槽鋼后斜向彈回地面時,擊中在地面上作業的一名搬紗工顧某的頭部,致其當場死亡。

  事故原因

  這是一起由于高溫高壓染色機快開門連鎖保護裝置損壞失效,操作工未將高溫高壓染色機快開門連鎖保護裝置的插銷抬上鎖定而引起的責任事故。

  [事故教訓和防范措施]

  1、砂洗公司要深刻吸取事故教訓,要舉一反三,全面停產整改,特別是要依法對特種設備進行全面的檢查整改,按規定到特種設備安全監督管理部門辦理注冊登記手續,不符合規范要求的壓力容器一律不得承壓使用;要健全完善安全生產責任制、安全生產規章制度、安全生產操作規程,并落到實處;必須與承包人簽訂安全生產管理協議,加強對承包人的安全生產工作統一協調管理;依法對從業人員進行安全教育培訓,增強他們的安全生產責任感和安全意識,提高他們的安全防范技能,特種設備作業人員必須持證上崗;要依法經營,在企業法人營業執照規定的經營范圍內組織生產經營。