2001 年6 月20 日, 河南省某化肥廠供汽車間2 號給水泵在更換泵頭后試車過程中, 泵頭突然開裂, 熱水噴出, 造成2 名操作工燙傷事故, 其中一人重傷。
一、事故經過
　　6 月18 日, 該廠供汽車間2 號給水泵泵頭運行時外漏, 急需檢修更換, 6 月19 日, 3 名檢修工開始對泵體檢修, 因6 號給水泵也在檢修, 工作量較大, 6 月20 日上午上班后又對2 號給水泵做收尾工作。9 時5 分, 檢修完畢, 開始試泵。操作工李某(女) 按照正常操作程序, 先開入口閥預熱1 小時后, 試啟動電動機6 分鐘, 未發現任何異常情況, 準備停泵。10 時10 分左右, 她先將入口閥關至1/ 2 處, 再去按動停泵電機按鈕, 手還未接觸按鈕, 泵頭突然開裂, 熱水呈扇狀噴出, 將李某沖倒在地,身體多處受到嚴重燙傷, 現場檢修工張某也被局部燙傷。開裂泵頭表面近1/ 2 周長有裂紋, 裂紋最寬處達3 mm。
二、事故原因分析
　　經調查, 事故發生前給水泵房設備運行正常, 3 號、4 號、1號給水泵運行, 6 號給水泵備用, 2 號給水泵工作壓力33. 9 MPa, 水溫105℃ , 沒有工藝超溫、超壓現象。從供汽車間檢修記錄了解到, 從2000 年9 月1 日至2001 年6 月20 日, 先后4 次因給水泵泵頭裂紋外漏進行檢修更換。這種型號的泵頭運行周期較短, 檢修更換比較頻繁, 每次檢修都是因為泵頭存在裂紋沙孔而引起外漏。經調查分析認為, 這是由于離心泵泵頭質量不好而引起設備事故造成的人身傷害事故, 離心泵泵頭質量不合格是事故發生的主要原因。
三、事故教訓與防范措施
　　化工生產危險性較高, 如果機械設備存在不安全因素, 特別是各種管道、各種閥門如果存在質量問題, 遲早會發生事故, 對此安全管理部門、設備管理部門必須要加強責任心, 牢固樹立“安全第一, 預防為主” 的思想方針, 把好設備質量關, 從備件采購入廠開始, 加強備件質量檢驗, 對存在隱患的備件嚴禁入庫, 為檢修提供合格備件。在檢修時, 檢修人員如果發現備件質量不合格要停止使用, 消除設備隱患, 避免事故發生。這起事故之所以發生,就是對備件質量把關不嚴造成的。
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