2000年11月28日4時30分，山西省文水縣嘉寶酒業有限公司一臺鍋爐造成2人死亡，2人重傷，2人輕傷。直接經濟損失30萬元，間接損失20萬元。
　　
　　1.事故發生主要經過
　　
　　2000年11月21日，文水縣嘉寶酒業有限公司從交城縣安定村鑫宇焊接廠拉回一臺鍋爐。鍋爐的鋼板、封頭、沖天管、火管是由嘉寶酒業有限公司自備，由交城縣安定村鑫宇焊接廠制造成沒有任何附件的立式火管蒸汽鍋爐，經嘉寶酒業有限公司維修人員開孔安裝了安全閥、壓力表、水位計、上水、主汽管、排污附件后，就位安裝。于2000年11月27日上午安裝完成，接著進行了0.7～0.9MPa的冷態試壓兩次后，調整了安全閥，公司領導安排司爐人員下5點開始點火煮爐，晚上10點壓火，司爐人員下班，2000年11月28日4時，早班司爐工上班開如啟動鍋爐，通火升溫，大約在4時30分左右突然一聲巨響，鍋爐發生了爆炸，爐體驟然釋放出強大氣流，鍋爐失穩倒落在距鍋爐原地6地米外的空地上，煙囪落在距鍋爐本體10余米處的空地上斷為數節，鍋爐底部在灰坑炸成一個1.5×4米的大坑，原爐的燃煤灰四周飛落，在聲的4人2人死亡，2人重傷，距鍋爐較遠的2人也不同程度地受了輕傷。
　　
　　2.事故前設備狀況
　　
　　事故發生后，通過現場勘察，向有關當事人和群眾調查了解該鍋爐是嘉寶酒業有限公司從太原買回兩個廢舊碟形封頭（Φ2200×10）和（Φ108×6）的鋼管，榆次制做兩個封頭。（2500×14、2200×14），交城購買10mm鋼板，由交城縣安定村鑫宇焊接廠制做的一臺（6200×2500）立式火管鍋爐，裝有安全閥一個，壓力表一個，水位計兩個，排污閥一組，從鍋爐的設計、制造、安裝直到投入使用，均無任何資料、圖紙、材質證明，也未向有關部門輸過任何手續，屬非法制造鍋爐。
　　
　　3.事故破壞情況
　　
　　鍋爐的爆炸點是在上煙室上封頭，與沖天管的角焊縫根部初裂，爾后沿碟形封頭兩端撕開長1700MM的大口，未撕開的部分有明顯的不規則向下鼓包變形，煙囪的第一道法蘭螺栓斷開折成數段，爐坑下部炸出一個1.5×4m的大坑，由于沒有鍋爐房，沒有造成建筑物的損失。
　　
　　4.事故的原因分析
　　
　　通過事故調查了解，該鍋爐是私自設計、土法制造、自行安裝投入使用的非法私造鍋爐，各個環節均沒有任何資料與合法手續，整個制造、安裝，使用過程中的人員都沒有經過專業方面的培訓學習，鍋爐知識比較潰乏。是造成這次事故的主要原因。
　　
　　從鍋爐的狀況看，屬粗制濫造，所有材料均非鍋爐專用，特別是上煙箱的兩個封頭，是從原廢舊化工設備上割下來的，外表面有黃色漆防腐涂層內表面腐蝕比較嚴重，部分部位的腐蝕凹坑接近板厚的一半，從斷口看，鋼板已成層狀斷面，沒有塑性變形，氫脆明顯，且與沖天管直角焊口連接，結構極不合理，焊縫超寬，且有較長而深的咬邊。碟形封頭水平直面較大，板材較薄，在變形外向受力的情況下，鼓包變形直到從焊口根部開裂，繼而向兩端撕開，導致大量汽流向煙管、煙囪涌出，是形鍋爐爆炸事故的直接原因。
　　
　　鍋爐在制造完工后，在無任何科學依據的情況下，進行了兩次0.7～0.9MPa的冷態水壓試驗，操作方法是用鍋爐多級給水泵加壓，也未保壓，難以發現缺陷。鍋爐安全閥定壓與工
　　
　　作壓力是沒有任何理論依據的情況下，隨意確定工作壓力，是造成這次事故的間接原因。
　　
　　5.預防事故重復發生的措施
　　
　　嘉寶酒業有限公司應停業整頓，對不合格鍋爐立即報廢處理，重新購買安裝符合國家要求的合格鍋爐，建立健全各項管理制度，對公司各有關人員進行安全培訓，使其真正樹立“安全第一、預防為主”的方針，嚴格執行鍋爐壓力容器各項安全技術法規。待有關部門驗收合格后方面恢復生產。