事件經過： 6月24日0：22監盤人員發現爐膛負壓從－54Pa突升至＋108Pa，A/B引風機靜葉自動由79％開大至89％，給水流量由2017t/h升至2115t/h。運行人員就地檢查發現爐46米西北角低溫過熱器區域有異音，匯報有關人員確認鍋爐泄漏，同時機組降負荷。匯報省調調度員。7：50向省調匯報#5爐泄漏情況加劇，由于電網供電負荷比較緊張，不能馬上停機,減負荷降壓運行。8:12分機組負荷429MW，主汽壓12.4MPa，爐膛負壓再次從－121Pa突升至＋163Pa，A/B引風機靜葉自動由76％開大至83％， A側空預器入口煙溫由335℃快速降至304℃。給水流量大于主汽流量136t/h，二者偏差繼續逐漸增大。機組投油降負荷，引風機靜葉逐漸增大至90％，低過和屏過出口汽溫出現大幅波動，明顯偏高，屏過壁溫超限嚴重。B側屏過壁溫超溫幅度明顯高于A側（有交叉布置）。9:00，由于無法控制屏過壁溫，并且機組補水量繼續增大，無法維持機組正常運行，向省調申請停爐處理，9：10省調令開始滑停，10：31，#5機組與系統解列，停爐臨修。6月29日23：30，臨修結束，匯報省調，省調令#5機組轉備用。6月30日8：20，#5機組與系統并網。
暴露問題：（1）、煙氣氣流在后包墻處因聯箱和下部導向板改變方向，離心力作用煙氣中灰塵濃度增加。（2)、水平低過入口右數1-1管與右側包墻管出口聯箱最小距離是30mm，上部右側包墻管排與水平低過入口右數第一根管排之間距離為220mm，局部煙氣流道發生變化，變窄，流速急劇增加，1-1管子局部磨損加劇。分析認為由于以上兩項原因造成1-1管，局部嚴重磨損，管壁減薄，強度下降而爆管，這是本次爆管停爐的主要原因。檢查發現南側此管也減薄。（3）、由于右數1-1管泄漏的蒸汽沖刷，導致包墻過熱器管子泄漏，并使右側低溫過熱器聯箱受到輕微沖刷。
防止對策：（1）、用耐火水泥在左右聯箱角部封堵進行阻流，防止局部沖刷磨損。（2）、在左右角排管1-6排加防磨套。（3）、加強煤炭采購工作，提高煤炭質量。（4）、充分利用計劃檢修，從項目和措施方面，根據各系統、部件磨損特點，制定防磨措施，如采取加厚防磨套的厚度，加裝阻風擋板等措施。
?