一、 5.19非停事件

（一）事件經過

新疆公司某電廠2號機組（66萬千瓦），2020 年5月19日05:05，機組58萬千瓦負荷運行，DEH控制器故障誤發汽輪機危急遮斷信號，機組跳閘。熱態啟動過程中，運行人員盲目操作致使汽輪機調門反復開關，EH油壓降低至保護動作值機組跳閘。

5月20日06:59機組重新并網。

（二）原因分析

DEH 控制器部分已定義但沒有使用的SOE點掃描周期出廠設置錯誤（應設置為100ms，實際設置為1s），運行中報錯；控制器內存在部分無用點，運行中報錯。兩種錯誤信息長期累積致使控制器重啟，開關量輸出點翻轉導致機組跳閘。

（三）暴露問題

1.新投機組技術管理不規范。機組調試期間，在DEH系統組態過程中存在不規范的操作行為，正式投產前沒有聯系設備廠家對控制器邏輯組態及數據庫進行詳細的檢查，未發現存在的問題，隱患排查不到位。

2.專業人員敏感性不強。在本次非停發生前，DEH控制器已多次發出報警信息，在廠家人員口頭答復此報警不影響控制器運行后，專業人員風險意識不足，沒有及時安排廠家人員到廠進行徹底檢查，未及時切斷由異常到障礙的發展鏈條。

3.異常處理思路不清晰。機組跳閘后急于恢復機組運行，出現負荷無法正常升起問題時，沒有徹底查清原因，盲目增加負荷指令并手動干預調門自動調節。

（四）防范措施

1.利用最近的停機機會聯系控制系統廠家對系統組態、網絡配置、控制器邏輯組態、數據庫等進行全面檢查，排除控制系統內存在的安全隱患。

2.加強DCS、DEH控制系統的日常巡檢工作，當出現報警信息后，及時聯系設備廠家徹底查清問題原因，盡快消除設備隱患，禁止對報警信息僅以“復位”方式進行處理。

3.機組啟動時若出現異常情況，應組織技術人員徹底查清原因，杜絕違章指揮、盲目操作。

（五）責任考核

依據《公司事故調查管理辦法》、《公司安全生產工作獎懲管理辦法》，對相關責任人進行考核，明細如下：

1維護部熱控一班班長郭某2000

2維護部熱控副點檢長姚某某1000

3維護部熱控點檢長段某某800

4維護部副主任田某某800

5維護部支部書記周某800

6維護部主任陳某800

7設備部熱控主管馬某800

8設備部副主任郭某某500

9設備部主任劉某某500

10廠領導檢修副總工程師500

11廠領導副總經理3000

12廠領導總經理1000

13廠領導黨委書記1000

二、5.20非停事件

（一）事件經過

電廠2號機組（66萬千瓦），2020 年5月20日11:10，機組37萬千瓦負荷運行，汽水分離器溫度高保護動作，鍋爐MFT，機組跳閘。

5月20日19:36機組重新并網。

（二）原因分析

負荷指令波動過程中，機組煤量、給水量大幅變化，運行人員手動干預不及時，水煤比失調，給水對水冷壁冷卻效果變差，汽水分離器出口溫度快速上升達保護動作值。

（三）暴露問題

1.運行管理不到位，人員專業技術水平不足。機組負荷指令變動時，運行人員未充分考慮負荷偏差及主汽壓力偏差對水煤比的影響，未及時發現分離器出口溫度快速上升趨勢，對給水流量干預不及時，調整幅度不夠，最終導致分離器出口溫度高保護動作。

2.運行技術措施不全，參數異常預警手段不完善。發電部未針對汽水分離器出口溫度高問題制定相應的技術措施，且汽水分離器溫度高未設置聲光報警，DCS畫面報警值與動作值過于接近，異常情況下無法及時提醒運行人員。

3.對同類非停事件教訓吸取不深刻。集團公司內部已發生多起由于分離器出口溫度高導致的機組跳閘事件，電廠和新疆公司均未足夠重視，降非停行動計劃落實仍存在差距。

（四）防范措施

1.針對運行人員的技術薄弱環節，利用仿真機進行專項技術培訓，定期開展事故演練，全面提升運行人員專業技術水平和應急處置能力。

2.制定防止分離器出口溫度高技術措施，并組織學習落實。優化汽水分離器出口溫度高報警定值，全面梳理涉及主保護以及各主要輔機跳閘條件的聲光報警項目，對缺少的項目進行補充完善。

3.認真學習集團公司下發的非停報告，深刻吸取教訓，舉一反三。進一步加強對運行日常危險點分析、事故預想、降非停措施落實工作的動態管理。

（五）責任考核

依據《發電有限公司事故調查管理辦法》、《發電有限公司安全生產工作獎懲管理辦法》，對相關責任人進行考核，明細如下：

1發電部三值機組長王某2000

2發電部三值值長楊某1000

3發電部副主任劉某800

4發電部副主任張某某800

5發電部主任雷某某800

6設備部主任劉某某500

7廠領導副總經理3000

8廠領導總經理1000

9廠領導黨委書記1000